Spuitkolom Fabrieksprijs

SINOU-sproeikolom, ook bekend als lege-toren-sproei-scrubber, verlaat de traditionele lay-out van de interne vulstof en neemt een hol torenlichaam + meerlaagse wervelende verstuivingsmondstuk innovatieve structuur aan. Deze gaszuiveringstoren is onafhankelijk ontwikkeld om problemen met cementstof en alkalische rookgassen op te lossen die ontstaan ​​tijdens de CO₂-neutralisatiereactie van afvalwater van betoncentrales.

Wanneer het afvalgas dat fijn woestijnzandstof bevat de toren binnenkomt, vormt de circulerende neutralisatievloeistof een dichte mist om alkalische componenten te absorberen en stofdeeltjes op te vangen. Het gezuiverde gas voldoet aan de emissienormen, terwijl de afvalvloeistof terugstroomt naar het waterzuiveringsstation voor cyclisch hergebruik.

De hele set kan een compleet gas-water gesloten-lusbehandelingssysteem vormen wanneer deze wordt gecombineerd met HDPE-slurrypijpen,KamerfilterpersEnHeavy Duty Mixer Truck-wasmachine.

Werkingsprincipe van tegenstroomgas-vloeistofabsorptie

Veel klanten vragen zich af hoe de sproeikolom een ​​hoge zuiveringsefficiëntie bereikt zonder interne vulstoffen. Het kerntegenstroomproces bestaat uit 6 continue bedrijfsstappen:

(1) Stofhoudend alkalisch rookgas komt binnen via de tangentiële luchtinlaat aan de onderkant van de toren, en de roterende luchtstroom scheidt aanvankelijk grote cementdeeltjes om het risico op verstopping van de spuitmonden te verminderen

(2) Het gas stroomt naar boven langs de holle torenholte zonder obstructie van het vulmiddel, met een extreem laag verlies aan windweerstand

(3) Meerlaagse wervelverstuivers aan de bovenkant van de toren spuiten neutraliserende vloeistof naar beneden om talloze kleine vloeistofdruppeltjes te vormen

(4) Opwaarts rookgas en neerwaartse mist botsen volledig en komen in contact, alkalische stoffen reageren chemisch met neutrale vloeistof en fijn stof wordt omhuld en opgevangen door druppels

(5) Het gezuiverde schone gas gaat door een misteliminator met gevouwen platen op de top van de toren om meegevoerde watermist te onderscheppen voordat deze wordt geloosd

(6) De gemengde afvalvloeistof die stof draagt, stroomt in de onderste vloeistofopslagtank en de circulatiepomp stuurt het terug naar het Carbon Neutrality Waste Water System via HDPE-slurrypijp voor sedimentatie en opnieuw spuiten. Het PLC-systeem koppelt de PH-detector om het toevoervolume van de spuitvloeistof automatisch aan te passen aan de alkaliteit van het rookgas, waardoor geen handmatige aanpassing in realtime nodig is.

Modulaire indeling van interne componenten met gesplitste toren

Alle delen van de SINOU-sproeikolom nemen een ontwerp met een gespleten flensverbinding aan, handig voor zeevrachttransport en montage ter plaatse; alle bevochtigde componenten zijn behandeld tegen corrosie om langdurige werkomstandigheden met alkalisch stof aan te passen:

(1) Hoofdgedeelte van de gesplitste toren:Optionele PP-, FRP- of 304 roestvrijstalen materialen, gesegmenteerde flensverbinding om het transportvolume uit één stuk te verminderen

(2) Tangentiële luchtinlaat voor stofscheiding:Spiraalvormige luchtinlaatstructuur om grote cementslakken voor te bezinken en directe impact op de spuitmonden te voorkomen

(3) Meerlaagse Swirl Atomization Nozzle-groep:Stroomkanaalontwerp met grote diameter, niet gemakkelijk te blokkeren door fijn woestijnzand van 100 μm

(4) V-type misteliminator met gevouwen plaat:Geïnstalleerd bij de torenuitlaat om het meesleuren van vloeibare nevel te voorkomen en secundaire uitstoot van watermist te voorkomen

(5) Geïntegreerde vloeistofopslagkamer aan de onderkant:Uitgeruste vloeistofniveauzender om de start-stop-koppelingscontrole van de pomp te realiseren

(6) Mangaten voor inspectie aan de zijkant en transparante observatievensters:Reserveer onderhoudspoorten voor regelmatige reiniging van de spuitmonden zonder de hele toren te demonteren

(7) Externe onafhankelijke circulatiepompeenheid:Gescheiden indeling buiten de toren, eenvoudig onderhoud en pompvervanging

Unieke anti-verstoppings- en anticorrosieproducteigenschappen

(1) Vullingvrij holle torenkernontwerp:Elimineer fundamenteel het veelvoorkomende falen dat traditioneel gevulde torens worden geblokkeerd door fijn cementzand, waardoor de onderhoudscyclus aanzienlijk wordt verlengd

(2) Swirl-mondstukken met grote stroom:Vergeleken met gewone rechte spuitmonden zijn de anti-verstoppingsprestaties met meer dan 70% verhoogd, waardoor de werkomstandigheden in woestijnzand in het Midden-Oosten worden aangepast

(3) Meerdere corrosiebestendige materiaalopties:Flexibele bijpassende torenmaterialen volgens verschillende alkaliteit van rookgas, lange levensduur onder een hoog alkalische omgeving

(4) Energiebesparende structuur met lage windweerstand:Geen vulmiddel om de luchtstroom te blokkeren, het stroomverbruik van de ventilator is met bijna 30% verminderd in vergelijking met gevulde torens

(5) Modulair gesplitst transport:De toren is verdeeld in meerdere kleine secties, die in standaardcontainers kunnen worden geladen om de zeevrachtkosten te verlagen

(6) Intelligent gekoppeld spuitsysteem:Real-time PH-signaalfeedback past automatisch de vloeistoftoevoer aan om het verbruik van neutralisatiemiddelen te besparen

(7) Volledige compatibiliteit met lijnmatching:Kan naadloos worden aangesloten op de kamerfilterpers en de heavy-duty mixer-wasmachine om een ​​geïntegreerde set milieubeschermingsapparatuur voor menginstallaties te bouwen

Volledige seriegrootte en luchtvolumeparameterlijst

Hoe kiest u een geschikte sproei-scrubberkolom voor betoncentrales?

Veel technische inkopers kunnen geen onderscheid maken tussen sproeikolommen en gevulde torens; er zijn vier kernselectiestandaarden voor u gerangschikt:

(1) Bereken de totale rookgasproductie van de afvalwaterreactietank en de wasruimte voor vrachtwagens om het vereiste luchtbehandelingsvolume te bevestigen

(2) Geef prioriteit aan een spuitkolom zonder vulmiddel als het rookgas een grote hoeveelheid cement en fijn woestijnzand bevat

(3) Selecteer het overeenkomstige torenmateriaal op basis van de PH-waarde van het rookgas op de lange termijn. Voor de volledige configuratie van de milieubeschermingslijn moet installatieruimte worden gereserveerd, passend bij HDPE-mestleiding en slibfilterpers

Vergelijkende analyse: sproeikolom versus gevulde absorptietoren

Bijpassende hulpapparatuur

Bij aankoop van een SINOU-sproeikolom bieden we een volledige set ondersteunende oplossingen voor milieuapparatuur. Klik op de onderstaande namen om naar de overeenkomstige productpagina's te gaan:

(1) HDPE-drijfmestleiding:PE100 slijtvaste pijpleiding voor circulerende spuitvloeistoftoevoer

(2) Kamerfilterpers:Processlibsediment gescheiden van sproeicirculatievloeistof

(3) Wasmachine voor zware mengwagens:Ondersteuning van de front-end reiniging van de rookgassen van voertuigen

(4) Koolstofneutraal afvalwatersysteem:Zorg voor een neutraliserende circulerende vloeistofbron voor de sproeikolom

Toepassingsscenario's voor meerdere sectoren

(1) Stortklare betoncentrales

(2) Mijnbouwaggregaatverwerkingswerven voor stofrookgaszuivering

(3) Behandeling met alkalische nevel in een kleine chemische werkplaats van de gemeente

(4) Milieurenovatieprojecten in woestijnbouw, menginstallaties in Saoedi-Arabië, VAE

(5) Terugwinning van afvalgas uit cementpoederfabrieken van bouwmaterialenfabrieken

Hot klantadviesvragen

Vraag 1: Zal ​​het sproeimondstuk verstopt raken door fijn woestijnzand vermengd met cementstof?

A: Onze apparatuur annuleert vullagen en maakt gebruik van tangentiële luchtinlaat voor voorlopige stofafscheiding, plus wervelmondstukken met een groot debiet. Dagelijks eenvoudig doorspoelen met water kan verstopping effectief voorkomen.

Vraag 2: Kan de sproeikolom stabiel werken onder een generatorvoeding van 380 V 60 Hz in projecten in het Midden-Oosten?

A: Alle ondersteunende pompen en elektrische besturingsonderdelen ondersteunen dubbele frequentie 50/60 Hz, met een spanningsstabilisatieontwerp voor onstabiele generatorstroom.

Vraag 3: Welke materiaalopties zijn beschikbaar voor het torenlichaam?

A: Drie optionele materialen: PP voor zwakke alkalische werkomstandigheden, FRP universeel anticorrosief type, 304 roestvrij staal voor langdurige sterke alkalische omgevingen met hoge temperaturen.

Vraag 4: Kan de circulerende sprayvloeistof herhaaldelijk worden gerecycled?

A: De afvalvloeistof stroomt na het opvangen van stof terug naar het neutralisatiewaterstation voor PH-aanpassing en sedimentatie, waardoor recycling in een gesloten lus wordt gerealiseerd zonder willekeurige lozing.

Vraag 5: Moet de misteliminator van de torenuitlaat regelmatig worden vervangen?

A: Een V-type gevouwen plaatmisteliminator heeft goede anti-adhesieprestaties, er is alleen regelmatig spoelen onder hoge druk nodig, de vervangingscyclus kan meer dan 1 jaar bedragen.

Gegradueerd dagelijks inspectie- en onderhoudsplan

(1) Dagelijkse inspectie per ploegendienst

① Controleer de verstuivingsstatus van elke laag spuitmonden, verwijder oppervlaktestof indien geblokkeerd

②  Observeer het geluid van de circulatiepomp en de gegevens over het vloeistofniveau van de opslagtank op de bodem van de toren

③ Controleer of de misteliminator bij de uitlaat modder ophoopt en de luchtstroom blokkeert

(2) Wekelijks routineonderhoud

① Zet alle torenflens- en pijpleidingverbindingsbevestigingen vast

② Veeg het oppervlak van de PH-vloeistofniveausonde schoon om nauwkeurige gegevensfeedback te garanderen

③ Spoel alle interne sproeiers volledig door met schoon water om ophoping van zandslib te voorkomen

(3) Maandelijkse diepgaande inspectie

① Open het zijmangat om achtergebleven cementstof in de torenholte te verwijderen

② Inspecteer de afdichtingsring van de circulatiepomp op veroudering en waterlekkage

③ Test de automatische vloeistofniveauvergrendeling en alarmbeveiligingsfuncties

(4) Kwartaalrevisie

① Vervang de verouderde pijpleiding- en mondstukafdichtingsaccessoires

② Uitgebreide inspectie van het torenlichaam op corrosie en slijtage

(5) Jaarlijkse volledige revisie

① Demonteer en reinig de misteliminator grondig

② Algehele inspectie en foutopsporing van de elektrische schakelkast

(6) Vervangingscyclus van slijtageonderdelen

① Swirl verstuivingsmondstuk: 8 ~ 10 maanden;

② PH-detectiesonde: 12 maanden;

③ pompafdichtring: 6~8 maanden

Aangepaste ontwikkelings- en OEM-samenwerkingsopties

(1) Aanpassing van het luchtvolume:Pas de torendiameter en de mondstuklagen aan op basis van de werkelijke rookgasproductie van de klant

(2) Materiaalaanpassing:Schakel de PP/FRP/roestvrijstalen torenbehuizing in op basis van de alkaliteit van het afgas

(3) Functieaanpassing:Voeg elektrische pijpleidingverwarming toe voor noordelijke locaties met lage temperaturen

(4) Merk-OEM:Print het exclusieve LOGO van de klant op de buitenmuur van de toren

(5) Elektrische aanpassing:Pas speciale spannings- en frequentienormen aan voor verschillende landen

Overzeese exportverpakking en wereldwijd leveringsplan

(1) Verpakkingsschema:Gesplitste torensecties omwikkeld met waterdichte plastic folie + vast houten exportframe; precisiesensoren en bedieningskasten zijn verpakt in onafhankelijke vochtbestendige houten kisten

(2) Toepasselijke handelsvoorwaarden:EXW, FOB-, CFR, CIF, DAP

(3) Logistieke samenwerking:Samenwerking op lange termijn met stabiele internationale expediteurs, levering aan Europa, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Afrika

(4) Containeroptimalisatie:Het gespleten ontwerp bespaart containerruimte, kan worden gemengd met HDPE-buizen en filterpersen om de totale verzendkosten te verlagen

Fabriekskwalificaties en langdurige after-salesbescherming

(1) Productcertificeringen:CE, ISO9001, ISO14001 internationale standaardcertificaten, complete fabriekstestrapporten voor overzeese biedingen en inklaring

(2) Garantieregeling:1 jaar volledige garantie op het hoofdgedeelte van de sproeikolom en de ondersteunende pompen

(3) Wereldwijde after-sales service:7×24 meertalige videobegeleiding op afstand, overzeese installatie en inbedrijfstellingstraining beschikbaar