China Betrouwbare filterpersleverancier

SINOUFilter Press is een professionele hogedruk-vastestof-vloeistofscheidingsapparatuur die op grote schaal wordt gebruikt voor industriële slibontwatering. Deze filterpers maakt gebruik van volwassen hydraulische compressiefiltratietechnologie en scheidt vaste deeltjes en water efficiënt uit verschillende soorten slib.

Het verandert vloeibaar slib in droge filterkoeken en recycleert schoon filtraat, waardoor hergebruik van hulpbronnen en afvalvermindering wordt gerealiseerd. De filterpers is ontworpen voor langdurig intensief gebruik en biedt stabiele prestaties, een eenvoudige structuur en eenvoudige bediening.

Het is een essentiële kerneenheid voor afvalwaterzuivering, renovatie van milieubescherming en projecten voor de verwijdering van vast afval in meerdere industrieën. Neem vandaag nog contact met ons op voor een fabrieksdirecte prijs.

Werkingsprincipe en bedieningsstroom

Deze filterpers werkt op basis van mechanische drukfiltratie. De volledige werkcyclus verloopt automatisch als volgt:

● Drijfmest voeren:Slib wordt in elke filterkamer van de filterpers gepompt totdat deze volledig gevuld is.

● Hogedrukcompressie:Het hydraulische systeem duwt de filterplaten strak dicht. Onder voortdurende druk dringt het water in het slib door het filterdoek en stroomt als schoon filtraat naar buiten, terwijl vaste materialen in de filterkamers worden opgesloten.

● Drukbehoud:Het systeem houdt een stabiele druk vast om het vochtgehalte van de filterkoeken verder te verlagen en een ideaal ontwateringseffect te garanderen.

● Automatische cakeafvoer:Nadat het ontwateren is voltooid, gaan de filterplaten automatisch open en vallen de droge filterkoeken naar beneden voor verzameling en transport.

● Cyclusreset:De apparatuur reinigt het filterdoek automatisch en keert terug naar de stand-bystatus voor de volgende werkcyclus.

Structurele samenstelling en productdetails

(1) Robuust hoofdframe

Het hoofdframe is gemaakt van dikke stalen platen die volledig zijn gelast en spanningsvrij zijn behandeld. Het bezit een hoge structurele stijfheid en een sterke compressieweerstand, en vervormt nooit onder langdurige hoge druk.

Het hele frame is behandeld met roestwerende en corrosiewerende verf, waardoor het zich aanpast aan vochtige, stoffige en corrosieve werkomgevingen. De compacte lay-out bespaart installatieruimte en is geschikt voor verschillende werkplaatsomstandigheden.

(2) Filterplaat en filterdoekconstructie

Er worden zeer sterke polypropyleen filterplaten gebruikt. Ze beschikken over uitstekende zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, slijtvastheid en verouderingsbestendigheid. Een uniform kamerontwerp garandeert een gelijkmatige drukverdeling en geen sliblekkage.

Het bijpassende filterdoek wordt geselecteerd op basis van verschillende slibeigenschappen. Het heeft een goede permeabiliteit en een uitstekend onderscheppingsvermogen voor fijne deeltjes. Het modulaire ontwerp maakt snelle demontage, reiniging en vervanging mogelijk.

(3) Hydraulisch aandrijfsysteem

Uitgerust met een geïntegreerd hydraulisch station, biedt het systeem een ​​stabiele en krachtige perskracht. Hydraulische componenten werken soepel, met een laag geluidsniveau en een laag uitvalpercentage.

Het ondersteunt automatische drukaanpassing en constant drukbehoud, die flexibel kunnen worden ingesteld om te voldoen aan verschillende slibeigenschappen en ontwateringsvereisten. Alle hydraulische leidingen zijn goed afgedicht om olielekkage te voorkomen.

(4) Automatisch plaatverschuivingsmechanisme

Het automatische plaatverplaatsingsapparaat zorgt ervoor dat filterplaten flexibel openen en sluiten. Het werkt stabiel zonder vast te lopen, waardoor automatische cakeafvoer wordt gerealiseerd. Voor kleverig slib is een optionele extra trilstructuur verkrijgbaar om een ​​grondige lossing van de filterkoeken te garanderen.

(5) Intelligent controlesysteem

De filterpers is uitgerust met een PLC- en HMI-schakelkast. Het ondersteunt automatische bediening met één toets en handmatige modusomschakeling. Realtime bedrijfsgegevens, drukparameters en bedrijfsstatus kunnen rechtstreeks op het aanraakscherm worden bekeken.

Ingebouwde overbelastings-, overdruk- en foutalarmfuncties beschermen de hele apparatuur effectief.

(6) Automatisch reinigingssysteem

Standaard hogedrukwaterreinigingsapparaat is geconfigureerd. Het reinigt het filterdoek grondig na elke werkcyclus om aangehecht slib en fijne deeltjes te verwijderen, waardoor verstopping van het gaas wordt voorkomen en de stabiele filtratie-efficiëntie gedurende lange tijd behouden blijft.

Kernproductvoordelen

(1) Superieure ontwateringsprestaties

Hogedrukfiltratie zorgt voor een grondige scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen. De afgewerkte filterkoek heeft een laag vochtgehalte, handig voor transport en daaropvolgende verwijdering. Het werkt zelfs goed voor slib dat een groot aantal fijne deeltjes bevat.

(2) Volautomatische bediening

Het hele proces van het aanvoeren, persen, ontwateren tot het lossen van de cake en het reinigen van de doeken wordt automatisch voltooid. Het ondersteunt 24 uur per dag onbeheerde werking en verlaagt de arbeidskosten aanzienlijk.

(3) Sterk aanpassingsvermogen aan de omgeving

Alle belangrijke componenten zijn voorzien van anticorrosieve en slijtvaste materialen. De apparatuur kan stabiel werken in hoog-alkali-, hoog-zout-, stoffige en andere zware werkomstandigheden met een laag uitvalpercentage en hoge operationele beschikbaarheid.

(4) Energiebesparend en milieuvriendelijk

Laag stroomverbruik tijdens bedrijf. Het gescheiden filtraat kan worden gerecycled voor productiegebruik, waarbij geen vloeistoflozing wordt bereikt en wordt voldaan aan de wereldwijde milieuvoorschriften.

(5) Eenvoudig onderhoud en lange levensduur

Het modulaire componentontwerp vereenvoudigt de dagelijkse inspectie en vervanging van onderdelen. Hoogwaardige grondstoffen en nauwkeurige productie verlengen de totale levensduur en verlagen de bedrijfskosten op de lange termijn.

(6) Flexibele bijpassende capaciteit

Er zijn meerdere modellen met verschillende filtergebieden beschikbaar. De apparatuur kan flexibel worden gecombineerd met slibtanks, roerinrichtingen, toevoerpompen en pijpleidingsystemen om een ​​complete slibbehandelingslijn te vormen.

Productclassificatie

(1) Standaard automatische filterpers

Universeel model met gemiddeld filteroppervlak en standaardconfiguratie. Kosteneffectief en breed toegepast voor conventionele industriële slibbehandelingsprojecten.

(2) Filterpers met grote capaciteit

Groter filteroppervlak en grotere filterplaten. Ontworpen voor projecten met een grote dagelijkse slibproductie en hoge continue verwerkingseisen.

(3) Compacte filterpers

Geoptimaliseerde totale grootte en compacte structuur. Geschikt voor locaties met beperkte installatieruimte, zoals gerenoveerde werkplaatsen en kleinschalige behandelstations.

(4) Filter met dubbele bediening. Druk op

Ondersteunt automatische en handmatige dubbele bedieningsmodi. Gemakkelijk voor het debuggen van apparatuur, routine-inspectie en het omgaan met speciale werkomstandigheden.

Toepassingsbereik

(1) Betoncentrale, afvalwater- en slibbehandeling

(2) Gemeentelijke rioolwaterzuiveringsprojecten

(3) Afvoer van slib uit de chemische, bedrukkende en vervende, galvanische industrie

(4) Mijnbouw-, kolenwas- en aggregaatverwerkingslijnen

(5) Voedsel-, farmaceutische en andere industriële vast-vloeistofscheiding

(6) Alle industrieën die slibontwatering en afvalwaterrecycling vereisen

Bijpassende uitrusting

● Slibopvangtank en roersysteem

● Hydraulische plunjerpomp/ mesttoevoerpomp

● Watertoevoerleiding en regelkleppen

● Materiaaltransportapparatuur voor filterkoeken

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Welke soorten slib kan deze filterpers verwerken?

A: Het is toepasbaar op verschillende industriële slib, waaronder cementslib, gemeentelijk zuiveringsslib, chemisch corrosief slib, mijnslib en slib dat fijne zanddeeltjes bevat. Het heeft sterke universele prestaties.

Vraag 2: Kan het gescheiden filtraat direct worden hergebruikt?

EEN: Ja. Na scheiding van vaste stof en vloeistof is het filtraat helder en schoon. Na eenvoudige aanpassing kan het worden gerecycled naar productieprocessen of afvalwatercirculatiesystemen.

Vraag 3: Kan het filterdoek gemakkelijk worden geblokkeerd door fijn slib?

A: We gebruiken gericht filterdoek voor verschillende soorten slib. Uitgerust met een automatisch hogedrukreinigingssysteem, wordt het filterdoek na elke cyclus gereinigd, waardoor verstopping effectief wordt voorkomen en een langdurige stabiele werking wordt gegarandeerd.

Vraag 4: Is de apparatuur eenvoudig te bedienen voor nieuw personeel?

A: De bedieningsinterface is intuïtief en eenvoudig. Dankzij de automatische bediening met één toets kunnen operators na een korte training het dagelijkse gebruik onder de knie krijgen.

Vraag 5: Kan de apparatuur werken onder continue bedrijfsomstandigheden?

EEN: Absoluut. De gehele machine is ontworpen voor continu gebruik onder zware omstandigheden. Met betrouwbare componenten en een redelijk structureel ontwerp kan het lange uren stabiel draaien.

Bediening en routineonderhoud

(1) Dagelijkse bedieningsregels

● Controleer de filterplaten, het filterdoek en het hydrauliekoliepeil vóór het opstarten en verwijder vreemde voorwerpen uit de filterkamers.

● Start de apparatuur en observeer de hele automatische cyclus van aanvoeren, persen en uitwerpen van de cake.

● Inspecteer pijpleidingen, hydraulische onderdelen en plaatverbindingen op sliblekkage of olielekkage tijdens bedrijf.

● Voer na het uitschakelen het automatische reinigingsprogramma uit om achtergebleven slib op het filterdoek te verwijderen.

(2) Hiërarchisch onderhoud

Dagelijks onderhoud

Controleer het loopgeluid, de trillingen en de bedrijfsdruk. Houd de apparatuur en de omgeving schoon.

Wekelijks onderhoud

Voeg smeermiddel toe aan lagers en transmissieonderdelen. Draai alle verbindingsbouten en flenzen vast. Inspecteer het filterdoek en de reinigingsmondstukken. Kalibreer controle-instrumenten.

Maandelijks onderhoud

Controleer slijtage en veroudering van hydraulische slangen en afdichtringen. Inspecteer de filterplaten op schade. Test alarm- en veiligheidsbeschermingsfuncties.

Kwartaalonderhoud

Vervang hydraulische filterelementen. Inspecteer de algehele framestructuur. Debug automatische bedieningsprogramma's.

Jaarlijkse revisie

Voer een volledige demontage-inspectie uit voor hydraulische systemen en transmissiesystemen. Vervang ernstig versleten onderdelen. Voer een algehele ontroesting en herschildering van het frame uit.

(3) Aanbevolen vervangingscyclus voor slijtageonderdelen

● Filterdoek:5 ~ 8 maanden

● Hydraulische afdichtingsringen & lagers:8 ~ 10 maanden

● Hydraulisch filterelement:6 maanden

● Accessoires voor geleiderails:10 ~ 12 maanden

Certificering en marktreputatie

Alle SINOU-filterpersen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale industriële normen en zijn geslaagd voor CE-, ISO- en andere gezaghebbende certificeringen. Volledige kwalificatiedocumenten ondersteunen de overzeese douaneafhandeling, projectbiedingen en inspectie door derden.

Met betrouwbare kwaliteit, stabiele ontwateringsprestaties en concurrerende kostenprestaties zijn onze filterpersen geëxporteerd naar Europa, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en andere regio's.

We hebben langdurige samenwerkingsrelaties opgebouwd met talrijke industriële fabrikanten, milieutechnische bedrijven en aannemers van afvalwaterbehandeling. Er zijn op maat gemaakte oplossingen beschikbaar om aan de persoonlijke vereisten ter plaatse te voldoen.