Betoncentrale Slibkamerfilterpers

SINOU biedt hoogwaardige betoncentrale-slibkamerfilterpers voor wereldwijde klanten. Deze apparatuur is speciaal ontwikkeld voor het hoge viscositeit, hoge vaste beton slurry gegenereerd in batchinstallaties, met gerichte optimalisatie van plaatstructuur, hydraulische druk en anti-verstopping ontwerp.

Het kan slurry efficiënt persen en ontwateren om stapelbare filterkoek met laag vochtgehalte te produceren, terwijl het wordt gerecycled schoon water voor productiehergebruik. Met stabiele prestaties, eenvoudige bediening, laag uitvalpercentage en weinig onderhoud kosten, het wordt alom geprezen door concrete ondernemingen.

Als betrouwbare fabriek ondersteunen wij aangepaste configuraties zoals filtergebied, plaat grootte, automatische regelmodus en spanning om te voldoen aan verschillende fabrieksoutput, locatie-indeling en behandelingseisen, waardoor betrouwbare one-stop-slibontwateringsoplossingen.

Productvoordelen

1. Speciaal ontwerp voor betonslurry, sterke anti-verstoppingsprestaties

Gebruikt effectief verbrede stromingskanalen, antikleeffilterplaten en speciaal filterdoek voor betonslurry voorkomen dat cementslurry verstopt raakt en zorgen voor een soepele toevoer en stabiele filtratie.

2. Filterplaten met hoge sterkte, duurzaam onder hoge druk

Maakt gebruik van versterkte hogedrukkamerfilterplaten met goede drukweerstand, corrosiebestendigheid en vervormingsweerstand, geschikt voor langdurig gebruik met zware belasting in betoncentrales.

3. Stabiel hydraulisch systeem, grondige ontwatering

Uitgerust met een hydraulisch hogedruksysteem voor een constante en sterke perskracht, waardoor het filter aanzienlijk wordt verminderd cakevocht en maakt cake gemakkelijk te laten vallen en te transporteren.

4. Volautomatische bediening, arbeidsbesparend

Ondersteunt automatisch sluiten, invoeren, persen, plaat verschuiven en cake lossen, waardoor onbemande continuiteit wordt gerealiseerd werking en verlaging van de arbeidskosten voor batchinstallaties.

5. Waterrecycling, kostenreductie en naleving van de emissienormen

Helder filtraat voldoet aan de norm voor betonmengwater en kan direct worden hergebruikt, waardoor zoetwater aanzienlijk wordt verminderd verbruik en afvalafvoer, waardoor u gemakkelijk de milieu-inspectie kunt doorstaan.

Productspecificatie

Opmerking:Artikelen gemarkeerd met een "*" zijn uitgerust met een paar tussensteunen.

Productstructuur Introductie

Deze betoncentrale Slibkamerfilterpers bestaat uit een motor met variabele frequentie, een plaattrekkende trolley, plaat met vaste druk, kopplaat, filterplaten, filterdoek, staartplaat, compressieplaat, cilinderbasis, oliecilinder, klepdraaimotor, klepdraaiapparaat, lagerzitting, kettingoverbrenging en andere kerncomponenten.

De algemene structuur is compact en stabiel. De hydraulische cilinder zorgt voor een krachtige perskracht; filterplaten en filterdoek zijn afgesloten filterkamers voor scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen; automatische plaattrek- en klepdraaimechanismen realiseren automatisch taart afvoer.

Met een geoptimaliseerde framestructuur en slijtvaste transmissieonderdelen is de apparatuur stabiel bediening, gemakkelijk onderhoud en lange levensduur, volledig aangepast aan continu zwaar slibontwateringswerk van betoncentrales.

Bedienings- en gebruiksnotities

1. Controleer voordat u begint het hydrauliekoliepeil, de integriteit van het filterdoek, de uitlijning van de filterplaat en de pijpleiding aansluitingen om geen lekkage of losheid te garanderen.

2. Start de machine niet voordat alle filterplaten volledig gesloten en ingedrukt zijn; vermijd gedeeltelijk indrukken of leegmaken drukken.

3. Houd de voedingsdruk en -stroom stabiel binnen het nominale bereik; overbelast niet om schade aan de filterplaat te voorkomen of defecte oliecilinder.

4. Zorg ervoor dat het filterdoek vlak en kreukvrij is; vermijd sliblekkage veroorzaakt door verkeerd geplaatste of te grote doeken deeltjes.

5. Reinig regelmatig de toevoergaten en afvoerkanalen van de filterplaat om verstoppingen en ongelijkmatige druk te voorkomen.

6. Kom tijdens de automatische werking niet in de buurt van het bewegende gebied van de filterplaat om beknellings- of knelgevaar te voorkomen.

7. Pas de hydraulische druk, elektrische parameters of programma-instellingen niet aan zonder professionele begeleiding.

8. Verwijder na het uitschakelen het resterende slib, laat het verzamelde water weglopen en smeer de bewegende delen indien nodig.

9. Inspecteer regelmatig de hydraulische componenten, het elektrische systeem en de afdichtingsonderdelen; Vervang versleten onderdelen op tijd.

10. Deze slibkamerfilterpers voor betoncentrales is alleen bedoeld voor betonslib en soortgelijke slib; niet gebruiken voor corrosieve, hoge temperatuur of explosieve media zonder toestemming.

Hoe u het juiste model selecteert

1. Bevestig de dagelijkse slibbehandelingscapaciteit

● Kleine batchinstallatie: filteroppervlak van 100–200㎡

● Middelgrote batchinstallatie: filteroppervlak van 200–320 ㎡

● Grote batchinstallatie / gecentraliseerde behandeling: filteroppervlak van 400–560㎡

2. Bevestig het slibtype en de concentratie

● Betonslurry / mixerwaswater: standaard kamerfilterpers

● High-solid slurry: kies een dikkere filterplaat en hogere druk

3. Bevestig de locatieruimte en installatievoorwaarden

● Controleer lengte, breedte en hoogte voor installatie

● Reserveer ruimte voor bediening, onderhoud, taartafvoer en transportband

4. Bevestig de spannings- en besturingsvereisten

● Standaard: AC380V 50Hz

● Ondersteuning van maatwerk voor EU/VS/andere spanningen

● Bediening: volautomatisch / halfautomatisch / handmatig

5. Bevestig bijpassende uitrusting

● Voedingspomp: keramische hogedrukzuigerpomp

● Voorbehandeling van drijfmest: reactietank, roerwerk

● Taartverwerking: transportband, verzamelapparaat

6. Bevestig de vochtvereiste voor de filtercake

● Algemene vereisten: ≤30% vocht

● Hogere vraag: selecteer een hogedrukmodel

7. Standaard selectiestappen

1. Geef dagelijks slibvolume op (m³/dag of ton/dag)

2. Geef slibconcentratie/vaste stofgehalte op

3. Geef de locatiegrootte en spanning op

4. Bevestig automatisch niveau en filterkoekdoel

5. Wij raden het optimale model en de optimale oplossing aan

Waarom voor ons kiezen

1. Professionele fabrikant met ervaring in de betonindustrie

SINOU heeft een rijke ervaring in betoncentrales, slibkamerfilterpers, volwassen ontwerp en stabiel productie, met duizenden toepassingen in batchinstallaties over de hele wereld.

2. Gerichte optimalisatie voor concrete werkomstandigheden

Speciaal anti-verstoppings-, anti-slijtage- en hogedrukstructuurontwerp, betrouwbaarder dan algemene filterpersen in concrete scenario’s.

3. Gezaghebbende certificeringen, toegang tot de mondiale markt

Betoncentrale Slibkamerfilterpers heeft CE-, UL- en andere certificeringen en voldoet aan de EU- en Noord-Amerikaanse normen, geschikt voor wereldwijde projecten.

4. Maatwerkoplossingen en volledige procesondersteuning

Wij bieden een gepersonaliseerd ontwerp op basis van de eisen op het gebied van output, locatie, spanning en besturing, met strikte kwaliteit inspectie en betrouwbare after-sales service.

5. Bewezen kosteneffectieve prestaties

Helpt klanten water te besparen, arbeid te verminderen en de verwijderingskosten te verlagen, met een korte terugverdientijd en een hoog rendement investering.

Productvergelijking versus concurrenten

Veelvoorkomende fouten en probleemoplossing

1. Slurrylekkage tussen filterplaten

Oorzaak: Filterdoek gekreukeld/misplaatst; filterplaten niet volledig gesloten; voedingsdruk te hoog.

Oplossing: Leg het filterdoek plat; controleer en druk de platen opnieuw; verlaag de voedingsdruk tot het nominale bereik.

2. Filterdoek of toevoeropening verstopt

Oorzaak: Betonslib te dik; grote vaste deeltjes geblokkeerd; geen tijdige schoonmaak.

Oplossing: Verdun de mest goed; filterscherm installeren; Maak de gaten en het filterdoek regelmatig schoon.

3. Filtercakevocht te hoog

Oorzaak: Onvoldoende persdruk; korte perstijd; filterdoek beschadigd of verstopt.

Oplossing: verhogen druk goed; verleng de perstijd; vervang of reinig het filterdoek.

4. Het hydraulisch systeem kan geen druk opbouwen

Oorzaak: Laag hydrauliekoliepeil; olielekkage; overdrukventiel abnormaal; pomp defect.

Oplossing: hydraulische olie toevoegen; controleer en lekkage repareren; klep/oliepomp afstellen of vervangen.

5. Filterplaten kunnen niet normaal openen of sluiten

Oorzaak: Storing elektrisch signaal; cilinderstoring; slib zit vast tussen de platen.

Oplossing: Controleer het elektrische systeem en sensoren; schoon slib; bewegende delen smeren.

6. Filtraat niet helder

Oorzaak: Filterdoek beschadigd; doek niet afgestemd op slurry.

Oplossing: Vervang beschadigd filterdoek; gebruik een speciale doek voor betonmortel.

7. Automatische cyclus loopt niet goed

Oorzaak: verkeerde uitlijning van de sensor; fout bij het instellen van parameters; macht instabiel.

Oplossing: sensoren aanpassen; programma resetten; zorgen stabiele voeding.

8. Veel geluid of trillingen tijdens bedrijf

Oorzaak: Instabiele installatie; onderdelen los; slijtage van lagers.

Oplossing: Zet de machine stevig vast; draai de schroeven vast; vervangen versleten lagers.

Projectcase: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

SINOU leverde een compleet betonslibontwateringssysteem inclusief kamerfilterpers en bijpassende ondersteuning apparatuur voor Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.

Het systeem wordt gebruikt voor de behandeling van batchinstallaties afvalwater en slib, waarbij waterrecycling en vaste-vloeistofscheiding worden gerealiseerd. Het draait stabiel ter plaatse en lost effectief op problemen met de slibafvoer en de naleving van de milieuvoorschriften van de klant, en krijgt hoge erkenning van de klant.