Koolstofneutrale afvalwatertankmixerroerwerk

SINOU is een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in koolstofarme afvalwaterbehandeling op het gebied van milieubescherming apparatuur, levert op maat gemaakte Carbon Neutral Wastewater Tank Mixer Agitator voor wereldwijde industriële en gemeentelijke klanten. Ontwikkeld voor alle soorten biochemische tanks, anoxische zwembaden, regeltanks en slibopslagtanks, de mixer vormt een volledige circulerende waterstroom om het actiefslib gelijkmatig te laten zweven en de waterkwaliteit te stabiliseren parameters zoals CZV en pH.

Met anti-corrosie materiaaloptie, IP68 volledige waterdichte bescherming en intelligent variabele frequentieregeling, ons roerwerk realiseert een opmerkelijke energiebesparing en koolstofreductie. Wij passen de motor aan vermogen, waaiergrootte, materiaalkwaliteit en installatiewijze om koolstofarme afvalwatermengoplossingen te bouwen gediversifieerde waterzuiveringsprojecten.

Wat is een koolstofneutraal afvalwatertankmixerroerwerk?

1. Productdefinitie

Carbon Neutral Wastewater Tank Mixer Agitator is een nieuwe generatie energiebesparende en koolstofarme roerapparatuur speciaal ontwikkeld voor alle soorten afvalwaterbehandelingszwembaden, ontworpen voor het koolstofneutraal opwaarderen van rioolwater behandeling projecten. Het voltooit voornamelijk de mediumcirculatie, het mengen van medicijnen en het opschorten van slib in de tanken.

2. Kernwerkprincipe

Aangedreven door een zeer efficiënte permanente magneetmotor en een precisiereductiemiddel, duwt de lagesnelheidswaaier met een grote diameter continue circulerende stroom in horizontale en verticale richtingen. Een uniforme watercirculatie houdt actief slib vast, chemische middelen en afvalwater volledig gemengd zonder dode zones.

3. Belangrijkste koolstofbesparende functie

Anders dan traditionele roerwerken met een hoog stroomverbruik, maakt het gebruik van een geoptimaliseerde vloeistofstructuur en IE4/IE5 hoogefficiënte motor, waardoor het stroomverbruik tijdens gebruik met 25% ~ 35% wordt verlaagd, de door energie gegenereerde koolstofemissies worden verlaagd en fabrieken helpen CO2-neutrale doelstellingen te bereiken.

4. Belangrijkste functionele effect

Stop het zinken van slib en de ophoping van modderkorsten op de tankbodem, stabiliseer de biochemische reactieomgeving, verbeter Efficiëntie van de CZV-verwijdering en vermindering van de daaropvolgende moeilijkheden bij de slibbehandeling.

5. Gediversifieerde structuuroptie

Ondersteunt verticale boven- en ondergedompelde railmontage; optionele koolstofstaalcoating, SUS304, SUS316L anticorrosieve materialen om corrosief afvalwater van printen, chemicaliën en galvaniseren aan te passen industrieën.

6. Hoofdtoepassingsbereik

Op grote schaal toegepast in gemeentelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties, drukkerij- en verffabrieken, fijnchemische bedrijven en papierproductie en projecten voor de behandeling van voedselafvalwater voor het regelen van tanks, anoxische tanks en slibconditioneringstanks.

Toepassingsgebieden

1. Gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallatie

Gebruikt in anoxische tank, anaërobe tank, regeltank en slibverdikkingstank om actief slib gestaag op te schorten en verbetering van de biochemische afbraakefficiëntie van huishoudelijk afvalwater.

2. Druk- en verfindustrie

Geïnstalleerd in een zwembad voor het conditioneren van afvalwater en een slibopslagtank voor een uniforme menging van kleurstof met hoge viscositeit slib, waardoor neerslag wordt vermeden en de daaropvolgende ontwatering van de filterpers wordt vergemakkelijkt.

3. Chemische en galvanische industrie

Toegepast op corrosieve afvalwatertank en mengtank voor zwaar metaalslib, meng gelijkmatig ruw rioolwater en medicijn voor stabiele vast-vloeistofscheiding.

4. Papierindustrie

Meng afvalwater voor papierproductie en vezelslib in het recuperatiebad, verminder de vezelafzetting en verhoog de hulpbronnen recyclingpercentage.

5. Voedings- en farmaceutische industrie

SUS304/316 sanitair type voor gistingsresidutank en verwerkingsafvalwaterzwembad, conform hygiënisch productie eisen.

6. Andere milieuprojecten

Geschikt voor het veredelen van afvalwater, landelijk gedecentraliseerd rioolwater en het mengen van tijdelijke opslagtanks voor bouwmest.

Hoe selecteren?

1. Bevestig de kenmerken van het afvalwater en slibmedium

Controleer de corrosiviteit, vloeistofviscositeit, het gehalte aan zwevende vaste stoffen, het vezel-/onzuiverheidsgehalte en de PH-waarde van afvalwater.

Gebruik voor gewoon gemeentelijk huishoudelijk afvalwater koolstofstaal met een antiroestcoating; voor zuur/alkali hoogcorrosie printen, chemisch en galvaniseren afvalwater, selecteer SUS304 of SUS316L roestvrijstalen as en waaier; vezelrijk afvalwater kiest voor een anti-kronkelende gebogen waaierstructuur om falen van de bladwikkeling te voorkomen.

2. Bevestig de tankgrootte en het effectieve volume

Geef de tankvorm (rechthoek/rond), lengte, breedte, effectieve waterdiepte en totaal effectief volume op. Bereken vereiste circulerende stroomsnelheid om overeen te komen met de waaierdiameter en het motorvermogen.

Klein zwembad van minder dan 200 m³ komt overeen met 1,5 ~ 3,0 kW eenheid; middelgroot zwembad 200~1200m³ kiest voor 3,0~7,5kW; groot zwembad van meer dan 1200 m³ maakt gebruik van meerdere sets mixers voor combinaties lay-out om het mengen van dode hoeken te elimineren.

3. Verduidelijk het doel van het procesmengen

Antisedimentatie voor anoxische/anaerobe tanks: geef prioriteit aan het vormen van een energiebesparend model met grote diameter en lage snelheid circulerende stroom bij volle tank;

Doseerhomogenisatie voor regeltank: selecteer het type met variabele frequentie en instelbare snelheid voor uniforme chemicaliën mengen;

Slibconditioneringstank met hoge concentratie: configureer een verbeterde structuur met hoog koppel om met hoge viscositeit om te gaan slib roeren.

4. Bepaal de configuratievraag voor energiebesparing en koolstofreductie

Voor CO2-neutrale transformatieprojecten kiest u voor een IE4/IE5 hoogefficiënte permanentmagneetmotor + VFD-variabele frequentieregeling om het energieverbruik met 25%~35% te verminderen en de CO2-uitstoot te verlagen; conventioneel gewoon rioleringsproject kan een standaard IE3-motor met vast toerental selecteren om de initiële aanschafkosten te beheersen.

5. Kies de juiste installatiemodus

Verticale vaste installatie bovenaan, geschikt voor ronde/rechthoekige tank met open bovenkant en handige vaste constructie; Ondergedompelde hijsinstallatie met geleidingsrails past in een gesloten diepe tank, waardoor onderhoud en inspectie mogelijk zijn Aftappen van zwembadwater, veel gebruikt in een afgesloten slibopslagzwembad.

6. Selecteer elektrische beveiliging en speciale aangepaste configuratie

Standaardmodel met IP68 volledige waterdichte kwaliteit voor gewone buiten- en binnentanks; brandbaar chemisch afvalwater heeft een explosieveilige motor en explosieveilige elektrische componenten nodig; noordelijke gebieden met lage temperaturen kunnen warmte toevoegen behoud van antivriesaanpassing om uitschakeling van de motor door bevriezing te voorkomen.

7. Match ondersteunende hulpapparatuur

Ondersteuning van bijpassende online slibconcentratiedetector, automatisch doseersysteem, PLC gecentraliseerde schakelkast en slibfilterpers. Realiseer koppeling automatische start-stop van mixer volgens real-time waterkwaliteitsindex volautomatisch koolstofarm afvalwaterzuiveringssysteem bouwen.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

1. Inspectie vóór gebruik

Controleer vóór het opstarten de motorisolatie, de asafdichting en de waaierbevestiging; duidelijke diversen in de tank om het opwinden van het mengblad te voorkomen.

2. Drooglopen zonder belasting

Het koolstofneutrale mengroerwerk uit de afvalwatertank moet vóór het opstarten volledig onder het vloeistofniveau worden ondergedompeld; droog rotatie zal de mechanische afdichting en de motor snel beschadigen.

3. Stroom- en spanningsvereiste

Houd de nominale spanning stabiel; vermijd veelvuldig en onmiddellijk opstarten om de elektrische impact op de motor te verminderen.

4. Regelmatig routineonderhoud

Voeg periodiek smeervet voor lagers toe; inspecteer de asafdichting maandelijks op waterlekkage en vervang veroudering tijdig afdichten van onderdelen.

5. Aanpassing van het milieu

Stop de apparatuur wanneer het vloeistofniveau in de tank onder de veilige hoogte zakt om stationair draaien te voorkomen.

6. Corrosief mediumonderhoud

Voor zuur-base afvalwater dient u regelmatig het bezinksel van het rotoroppervlak te reinigen om de corrosie van roestvrijstalen onderdelen te vertragen.

7. Antivriesmaatregel in de winter

Laat de resterende vloeistof uit de machine lopen voor langdurige stilstand in koude gebieden om te voorkomen dat onderdelen barsten bevriezen.

Maatwerk en productieproces

1. Vereiste communicatie en technische bevestiging

Communiceer volledig met klanten om de tankafmetingen, de corrosiviteit van het afvalwater, de slibeigenschappen en het mengen te bevestigen doel, energiebesparende en CO2-neutrale standaard, installatiemodus en speciale vereisten zoals explosiebestendig of antivries. Ons technisch team verzamelt alle siteparameters om het voorlopige schema te voltooien en citaat.

2. Professioneel CAD-ontwerp en oplossingsafronding

Ingenieurs gebruiken CFD-vloeistofsimulatie om de waaierstructuur en vermogensconfiguratie te optimaliseren, gedetailleerd te maken productietekeningen inclusief asmaat, materiaalkwaliteit, controleparameter en lijst met reserveonderdelen. Ontwerp bevestigen concept met klanten vóór de formele ondertekening van de bestelling.

3. Contractondertekening en inkoop van grondstoffen

Nadat de klant het ontwerp en de prijs heeft bevestigd, ondertekent u een formeel verkoopcontract en ontvangt u een aanbetaling. Koop gekwalificeerde rauwe producten materialen: koolstofstaal, SUS304/SUS316 roestvrij staal, IE4 hoogrendement permanente magneetmotor, verloopstuk en mechanische afdichting; alle binnenkomende materialen passeren de inspectie van de chemische samenstelling en het uiterlijk.

4. Precisieonderdelenverwerking en anticorrosiebehandeling

Snij-, draai-, frees- en polijstas, waaier en flens via CNC-apparatuur; doe blussen temperen voor as verbeteren de stijfheid. Onderdelen van koolstofstaal ondergaan zandstralen en een antiroestcoating; roestvrijstalen componenten krijgen beitsen passivatie voor superieure anticorrosieprestaties.

5. Componentenmontage en elektrische bedrading

Monteer het verloopstuk, de motor, de mechanische afdichting, de roeras en de waaier strikt volgens het montageproces; afwerking bedrading voor frequentieomvormer en schakelkast. Controleer strikt de coaxialiteit van de as om abnormale trillingen tijdens het proces te voorkomen operatie.

6. Volledige fabriekstest vóór levering

Volledige nullasttest, belastingsimulatietest, waterdichte inspectie en debuggen van frequentieconversie werkplaats; controleer stroom, rotatiesnelheid, afdichtingsdichtheid en geluid om ervoor te zorgen dat de energiebesparende index voldoet aan koolstof neutrale ontwerpstandaard; niet-gekwalificeerde producten worden onmiddellijk herwerkt.

7. Verpakkings- en verzendingsregeling

Wikkel het afgewerkte roerwerk in met vochtbestendige plastic folie en schuim; belangrijkste reserveonderdelen, schakelkast en handleidingen zijn aanwezig verpakt in multiplex case. Regel de verzending volgens de overeengekomen leveringstermijn en zorg voor logistieke tracking informatie.

8. Installatiebegeleiding ter plaatse en inbedrijfstelling na verkoop

Bied installatietekeningen, gebruikershandleiding en online videobegeleiding; technici op locatie sturen inbedrijfstelling op aanvraag, treinbestuurders voor dagelijks gebruik en onderhoud.

9. Vervolgservice na verkoop

Start 1 jaar garantie na acceptatie van de apparatuur; bieden levenslang technisch advies en reserveonderdelen tegen kostprijs levering, ondersteuning van latere energiebesparende upgrade-transformatie voor oude mengapparatuur.

Onze diensten

1. Pre-sales oplossing op maat

Gratis technische berekening en schemaontwerp op basis van tankgrootte, afvalwatereigenschap en CO2-besparingsdoelstelling; verstrek lay-outtekening en citaat.

2. Installatiebegeleidingsdienst

Lever gedetailleerde installatiehandleidingen, videobegeleiding en online technische ondersteuning tijdens de installatie van apparatuur inbedrijfstelling.

3. Garantiegarantie

1 jaar garantie op de hele machine; gratis reparatie en vervanging van reserveonderdelen bij niet-kunstmatige kwaliteitsproblemen binnen de garantieperiode.

4. Operatietraining

Professionele training over het opstarten, dagelijks onderhoud en veelvoorkomende probleemoplossing op locatie exploitanten.

5. Technische ondersteuning na verkoop

Langdurig online technisch advies en levering van reserveonderdelen tegen kostprijs na afloop van de garantie.

6. Product gepersonaliseerde maatwerk

Pas het motorvermogen, het materiaal, de installatiestructuur, de explosieveilige functie en de frequentieomzettingsfunctie aan bijzondere arbeidsvoorwaarden.

Veelvoorkomende problemen en oplossingen

1. Waaierwikkeling en geblokkeerde rotatie

● Oorzaak: Haren, vezels en andere draadjes zitten rond de mesjes.

● Oplossing: Stop het roerwerk van de koolstofneutrale afvalwatertankmixer en verwijder vreemde voorwerpen; selecteer anti-wikkeling gebogen waaier voor vezelrijk rioolwater.

2. Hevige trillingen en hard geluid

● Oorzaak: losse bevestigingsbasis; gebogen roeras; vreemde voorwerpen zitten vast op de waaier; beschadigd lager.

● Oplossing: Ankerbouten vastdraaien; as rechtzetten of vervangen; schone onzuiverheden; beschadigde lager vernieuwen.

3. Alarm voor oververhitting en overbelasting van de motor

● Oorzaak: Te dik slib verhoogt de belasting; laag vloeistofniveau leidt tot gedeeltelijk drooglopen; spanningsinstabiliteit.

● Oplossing: Verlaag de slibconcentratie; pas het waterniveau aan boven de gespecificeerde hoogte; controleer het voedingscircuit.

4. Waterlekkage bij het mechanische afdichtingsgedeelte

● Oorzaak: Verouderde afdichtingsring; asoppervlak bekrast door gruis; onjuiste installatie.

● Oplossing: Vervang de corrosiewerende afdichtingsonderdelen; polijst het asoppervlak en installeer de componenten opnieuw.

5. Slechte menging, slibafzetting op de tankbodem

● Oorzaak: Onvoldoende afgestemd vermogen; te lage rotatiesnelheid; onredelijke installatiepositie.

● Oplossing: upgrade het motorvermogen; pas de frequentie aan om de snelheid te verhogen; optimaliseer de installatie-indeling

6. De frequentieomvormer past de snelheid niet automatisch aan

● Oorzaak: Verkeerde parameterinstelling; beschadigde detectiesensor; losse bedrading.

● Oplossing: Regelparameters resetten; vervang defecte sensor; inspecteer en bevestig de circuitaansluiting.

Bijpassende ondersteunende uitrusting

1. Automatisch doseersysteem

Voeg chemicaliën gelijkmatig toe aan de afvalwatertank en werk met een roerder om een ​​gelijkmatige menging van de reagentia te realiseren.

2. Drijfmesttoevoerpomp

Lever ruw slib in de conditioneringstank, werk samen met de mixer voor volledige homogenisatievoorbehandeling.

3. Stofafscheider voor de pulszak

Match het slibsilo-toevoersysteem om stof tijdens het transport van slib te beheersen.

4. Online waterkwaliteitsmonitor

Koppeling met frequentieconversiekast; pas de rotatiesnelheid van de mixer automatisch aan op basis van realtime slib concentratie.

5. Membraanfilterpers

Behandel het slib voor door te mengen, verbeter het ontwateringseffect van de daaropvolgende filterpers.

6. Rioolwaterpomp

Voltooi de gehele circulerende afvalwaterbehandeling samen met tankmengapparatuur.

7. Intelligente PLC-schakelkast

Gecentraliseerde controle van alle op elkaar afgestemde apparaten om een ​​volledig automatische koolstofarme afvalwaterzuiveringslijn te bouwen.