Bedrukken en verven afvalwatertankmixerroerwerk

SINOU is een ervaren fabrikant die zich richt op afvalwaterapparatuur voor milieubescherming van textiel op maat gemaakt druk- en verfwerk Mengmengapparaat voor afvalwatertanks voor wereldwijd printen, verven en textielafwerking fabrieken.

Ontwikkeld gericht op de belangrijkste pijnpunten van het printen van afvalwater: veel korte vezels van katoen/polyester, variabele pH (4 ~ 12), kleurstofslib met hoge concentratie en gemakkelijke corrosie van de apparatuurwikkeling.

Voorzien van anti-vezel kronkelende gebogen waaier, dubbele mechanische afdichting van siliciumcarbide en optioneel aandrijfsysteem met variabele frequentie, onze roerwerk realiseert homogene vermenging van ontkleuringsmiddel, vlokmiddel en ruw kleurstofafvalwater, vermijdt tankbodem modderkorst en optimaliseert de biochemische behandelingsefficiëntie.

We passen het asmateriaal, de waaiergrootte, anti-corrosie aan kwaliteit en installatievorm volgens de werkelijke afvalwatersamenstelling om gediversifieerd printen en verven op te lossen problemen met de rioolwaterzuivering.

Productdetails

1. Exclusieve anti-kronkelende gebogen waaier

(1) Gebruik een gestroomlijnd gebogen mes exclusief voor textielstapelvezels; speciaal ontwerp van de boogopening voorkomt het opwikkelen katoen, polyester, wol met korte vezels, wat gebruikelijk is bij het printen van afvalwater.

(2) Optionele drie materiaalkwaliteiten: SUS304 roestvrij staal, SUS316L hoog zuurbestendig roestvrij staal, natuurlijk met rubber beklede legering voor afvalwater met een hoog chloridegehalte; mesrand 3-5 mm verdikt om continu schuren te voorkomen pigmentdeeltjes en kleurstofresten.

(3) Geoptimaliseerd via CFD-vloeistofsimulatie om een spiraalvormige driedimensionale circulerende stroom te vormen, een grotere stroomsnelheid met een lagere rotatieweerstand, passend bij de variabele slibconcentratie van intermitterende drukdrainage.

2. Geïntegreerde gesmede anti-corrosie roeras

(1) Volledige smeedbewerking in één stap, geen lasnaad op het aslichaam om scheurcorrosie onder afwisselend te voorkomen zuur-alkali PH (4 ~ 12) kleurstofmedium.

(2) SUS316L massieve as als standaardoptie voor de meeste drukkerijen; op maat gemaakte Hastelloy-as beschikbaar voor zouthoudend reactief kleurstofafvalwater met een hoog chloridegehalte.

(3) Nauwkeurig spiegelpolijsten op het buitenoppervlak, vermindert de hechting van pigmenten en wrijvingsslijtage door zwevende deeltjes vaste deeltjes verlengen de levensduur aanzienlijk bij langdurige onderdompeling.

3. Dubbele mechanische afdichting van siliciumcarbide

(1) Dubbelzijdige dubbele afdichtingsstructuur van siliciumcarbide van harde legering, anders dan de gewone rubberen afdichting roerwerk; bestand tegen erosie van drukhulpmiddelen, oppervlakteactieve stoffen en fijne pigmentkorrels.

(2) Secundaire hulpring van fluorrubber in plaats van gewoon nitrilrubber, voorkomt effectief verouderingsfouten onder sterke alkalische kleurstofcorrosie.

(3) Gesplitst afneembaar afdichtingsontwerp, realiseer vervanging uit één stuk ter plaatse zonder de hele as te demonteren en waaier, bespaar onderhoudsarbeidskosten voor drukkerij.

4. Afgedichte geluidsarme reduceereenheid

(1) Volledig gesloten, in olie ondergedompeld tandwielreductiemiddel, stofdicht en anti-kleurstofdampcorrosie, interne tandwielen nemen afschrikking aan gelegeerd staal voor een hoog koppel bij het roeren van geconcentreerd kleurstofslib met hoge viscositeit.

(2) Onafhankelijke olieopslagkamer met anti-lekpakking, voorkomt dat afvalwaterstoom in de smering binnendringt olie kan tandwielroest en abnormale slijtage veroorzaken.

(3) Compacte lay-out, bespaar installatieruimte voor de reconstructie van het oude drukkerijzwembad met smalle randruimte.

5. Aangepaste buitenmotor van IP55/IP68-klasse

(1) Standaard IE3 hoogrendementmotor, optioneel IE4 energiebesparend model met permanente magneet voor koolstofreductie modernisering van een grootschalig industriepark voor verven; isolatieklasse F om vochtige werkplaatsen op hoge temperatuur aan te passen omgeving.

(2) Dubbellaags afgedichte motorschaal met anticorrosiecoating op het buitenoppervlak; bedradingspoort uitgerust met waterdichte en anti-condens rubberen plug, optionele explosieveilige EX-motor voor drukkerij met vluchtige organisch kleurstofafvalgas.

(3) Onafhankelijke warmteafvoerstructuur om oververhitting bij plotselinge overbelasting door geconcentreerde slibinstroom te voorkomen tijdens de gecentraliseerde wasbeurt van stoffen.

6. Verstelbare installatiebeugel in meerdere stijlen

(1) Drie optionele montageframes: ophangbeugel aan de zijwand, verticale vaste beugel bovenaan, verzonken hijsgeleider railbeugel, rechthoekige regeltank vrij aanpassen, ronde gesloten slibtank van verschillende drukkerijen lay-outs.

(2) Beugelbasis gemaakt van koolstofstaal met robuuste epoxy-anticorrosiecoating of volledig roestvrij staal, Verstelbaar boutgatontwerp om de onderdompelingsdiepte van de waaier nauwkeurig af te stemmen op basis van real-time fluctuaties in het waterniveau afvalwater verven.

De hijsbeugel kan het hele natte gedeelte uit het water tillen zonder het zwembadwater af te tappen, handig voor regelmatig gebruik vezelreiniging en componentinspectie.

Technische parameter

Veelgestelde vragen

1.V: Kan dit roerwerk werken onder sterk zuur en alkalisch kleurstofafvalwater met PH 4–12?

● EEN: Ja. Kies SUS316L as + fluorrubber afdichtingsconfiguratie; voor extra hoge uitvoering is een met rubber beklede versie leverbaar chloorafvalwater om corrosieschade te voorkomen.

2.V: Is de gebogen waaier echt anti-kronkelend voor korte vezels van katoen en polyester?

● A: Het speciaal ontwikkelde, gebogen blad vermindert de vezelwikkeling aanzienlijk. Vergeleken met mixers met rechte messen, De schoonmaakfrequentie daalt in drukkerijen met meer dan 70%.

3.V: Kan ik de machine zonder civiele aanpassingen op bestaande oude afvalwaterbassins installeren?

● A: De ophangbeugel voor de zijmuur vereist geen transformatie van de betonnen fundering, ideaal voor oude drukkerijen renovatieprojecten met beperkte ruimte.

4.V: Wat als de concentratie van afvalwaterslib plotseling stijgt tijdens gecentraliseerde productie?

● A: Optionele VFD-frequentieconversie past de snelheid flexibel aan om motoroverbelasting te voorkomen; we configureren ook overbelasting automatische bescherming in de schakelkast.

5.V: Hoe lang is de levensduur van de mechanische afdichting in kleurstofafvalwater?

● A: De dubbele afdichting van siliciumcarbide + fluorrubber gaat normaal gesproken 8–12 maanden mee onder normale werkomstandigheden langer dan gewone rubberen afdichtingen.

6.V: Ondersteunt dit model buiteninstallatie in de open lucht op regenachtige fabrieksterreinen?

● A: Standaard IP55-motor, optionele IP68 volledig afgedichte structuur om de vochtige en regenachtige buitenomgeving van de werkplaats aan te passen.

7.Q: Kan de apparatuur samenwerken met decolorant-doseermachine en filterpers?

● A: Perfecte afstemming met automatisch doseersysteem en slibfilterpers om volledig drukafvalwater te vormen behandeling stroom.

8.V: Wat is de garantieperiode voor het bedrukken en verven van het roerwerk voor afvalwatertankmixers?

● A: Eén jaar volledige machinegarantie; niet-kunstmatig beschadigde reserveonderdelen kunnen binnenin gratis worden vervangen garantie termijn.

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van het roerwerk voor het bedrukken en verven van de afvalwatertankmixer

1. Inspectie vóór gebruik vóór het opstarten

(1) Controleer het vloeistofniveau strikt: de waaier van het roerwerk van de druk- en verftankmixer moet volledig zijn ondergedompeld in afvalwater van minimaal 200 mm; drooglopen zonder voldoende vloeistof zal snel dubbel siliciumcarbide beschadigen mechanische afdichting.

(2) Reinig drijvende diversen: verwijder drijvende katoenen stapelvezels, overgebleven textielresten en massieve kleurstoffen blokkeert rond het gebied van de waaier, voorkomt dat het blad vastloopt na het opstarten.

(3) Circuitcontrole: Bevestig dat de bedrading van de schakelkast intact is en dat er geen losse aansluitingen zijn veroorzaakt door een drukkerijwerkplaats trillingen; controleer of de VFD-parameterinstelling overeenkomt met de slibconditie ter plaatse.

2. Opstart- en hardloopbeheer

(1) Pas eerst het opstarten met lage snelheid toe voor het type frequentieconversie Afdrukken en verven Afvalwatertankmenger Agitator, Verhoog geleidelijk de nominale rotatiesnelheid om onmiddellijke overbelasting door verdicht slib op de tankbodem te voorkomen.

(2) Blijf continu draaien tijdens de gecentraliseerde printproductie in de fabriek; vermijd veelvuldig intermitterend starten en stoppen, frequent opstarten veroorzaakt gemakkelijk oververhitting van de motor en vervorming van de asvermoeidheid.

(3) Observeer regelmatig de bedrijfsstatus: controleer de motortemperatuur, trillingen van de apparatuur en afdichtingslekken; stop onmiddellijk in werking zodra abnormaal geluid of vloeistof uit het afdichtingsonderdeel druppelt.

(4) Pas de rotatiesnelheid redelijk aan op basis van de realtime waterkwaliteit: verhoog de snelheid wanneer afvalwatervezels & de slibconcentratie stijgt; verlaag het stationaire toerental tijdens een niet-productieperiode met weinig afvoer om stroomverbruik te besparen.

3. Beheersing van medium- en chemische omgevingen

(1) Vermijd plotselinge drastische PH-schommelingen van het afvalwaterzwembad; direct toevoegen van geconcentreerde zuur/alkali grondstof in de buurt van de installatiepositie is verboden om lokaal te voorkomen intense chemische corrosie op ondergedompelde delen.

(2) Wanneer u de tank reinigt met een sterk oxiderend reinigingsmiddel, verkort dan de continue bedrijfstijd van de apparatuur, vloeistof met een hoog oxidatiegehalte versnelt de veroudering van fluorrubber afdichtingscomponenten.

4. Regelmatig dagelijks en periodiek onderhoud

(1)Dagelijkse routine: Reinig de resterende vezels die op het gebogen waaieroppervlak zijn gewikkeld elke 7 ~ 10 dagen, voorkom vezelverdikking wat de mengefficiëntie beïnvloedt en de belasting verhoogt.

(2) Maandelijkse inspectie: controleer of de bouten van de montagebeugel goed vastzitten en de asverbinding; inspecteer of de afdichtingspositie is bereikt Er zijn sporen van kleurstof doorgesijpeld.

(3) Halfjaarlijks onderhoud: Vervang de verouderde extra afdichtingsring van fluorrubber; polijst kleine krasjes tijdens het roeren as veroorzaakt door pigmentdeeltjes om de anticorrosielaag van de hoofdas te beschermen.

(4) Langetermijnuitschakeling (meer dan 15 dagen): Til ondergedompelde componenten uit het water door de beugel op te tillen, spoel de waaier en schacht met neutraal schoon water om resterende kleurstoffen en pigment weg te spoelen, bewaar na drogen aan de lucht om uitdrogen te voorkomen chemische corrosie.

5. Herinnering aan speciale arbeidsomstandigheden

(1) Voor buiten geïnstalleerd druk- en verfwerk voor afvalwatertankmixer Roerwerk: Zorg voor regendichte bescherming voor schakelkast op hevige regenachtige dagen, voorkom infiltratie van regenwater, wat leidt tot kortsluiting van elektrische onderdelen.

(2) Explosieveilige, op maat gemaakte eenheid die wordt gebruikt in werkplaatsen met vluchtig kleurstofgas: het demonteren van de motor strikt verbieden shell in een omgeving met ontvlambaar gas.

In de winter bij lage temperaturen: Verwarm de apparatuur voor met stationair draaien op laag toerental gedurende 3 tot 5 minuten voordat deze officieel in gebruik wordt genomen Pas de verhoogde viscositeit van koud kleurstofslib aan.

Productvergelijking versus concurrenten

Maatwerk & Productieproces

Stap 1: Gegevensverzameling ter plaatse en bevestiging van het technische schema

Ingenieurs verzamelen de belangrijkste parameters ter plaatse, waaronder de pH-waarde van het afvalwater, het gehalte aan stapelvezels, de tankafmetingen, installatieruimte en anticorrosievereiste van de druk- en verffabriek.

Combineer het unieke vezelrijke, afwisselende zuur-alkali-werkomstandigheden van het printen van afvalwater om gerichte structuur te ontwerpen en op maat af te werken citaat.

Controleer het waaiertype en het asmateriaal (304/316L/rubberen voering), motorbeschermingsgraad en installatieformulier met de klant vóór ondertekening van de bestelling.

Stap 2: CFD-stroomsimulatie en geoptimaliseerd tekeningontwerp

Het R&D-team maakt gebruik van CFD-vloeistofsimulatiesoftware om de boogradiaal van de anti-kronkelende gebogen waaier en as te optimaliseren diameter, pas de grootte van de bladspleet aan op basis van de werkelijke vezel concentratie, afgifte van voltooide productietekening na technische beoordeling.

Stap 3: Inkoop van grondstoffen en inkomende inspectie

Koop op maat gemaakte roestvrijstalen blanco, siliciumcarbide afdichtingscomponent, IE3/IE4 hoogrendementmotor en legering verloopstukken voor het bedrukken en verven van afvalwatertankmixerroerwerk. Alle ondergedompelde grondstoffen passeren zuur-base doordrenken van anti-corrosietest en grootte-inspectie vóór opslag, weiger ongekwalificeerde ruwe voorraad om later te voorkomen corrosie falen.

Stap 4: CNC-precisiebewerking en corrosiewerende oppervlaktebehandeling

1. De hoofdas maakt gebruik van integraal smeden + CNC-afwerking, draaien en spiegelpolijsten om verborgen lasscheuren te elimineren gevaar;

2. Roestvrij stalen waaier en accessoires ondergaan een beitsende passivatiebehandeling; met rubber beklede typeonderdelen aannemen hoge temperatuur vulkanisatie anti-corrosieverwerking voor sterk corrosief kleurstofafvalwater;

3. De montagebeugel van koolstofstaal is bedekt met dikke epoxy-corrosieverf.

Stap 5: Componentmontage en elektrische pre-debugging

Professionele werknemers monteren het verloopstuk, de dubbele mechanische afdichting van siliciumcarbide, de roeras en de antiwikkeling waaier volgens de assemblageprocesstandaard van het bedrukken en verven van afvalwatertankmixerroerwerk. Voor frequentie conversiemodellen, vooraf ingestelde VFD-bedieningsparameters die overeenkomen met de verandering van de afvalwaterconcentratie in de werkplaats, volledige circuitinspectie.

Stap 6: Gesimuleerde fabriekstest voor de belasting van kleurstofafvalwater

Elke voltooide roerder ondergaat een continue simulatietest van 72 uur laboratorium met zelfbereid vezelrijk zuur-alkali-rioolwater (simuleer echt printafvalwater). Inspecteer de antivezelwikkeling prestaties, lekdichtheid van de afdichting, stijging van de motortemperatuur en trillingswaarde om conformiteit met het ontwerp te garanderen standaard vóór levering.

Stap 7: Anticorrosieve verpakking en exportverzending

Smeer ondergedompelde metalen onderdelen in met roestwerend vet, wikkel de kerncomponenten in met vochtbestendige plastic folie; plaats complete set uitrusting, reserveafdichtingsonderdelen en gebruikershandleiding in exportmultiplexkoffer om schade te voorkomen tijdens zeetransport over lange afstanden voor overzeese printprojecten.

Stap 8: Begeleiding op afstand na verkoop en inbedrijfstelling ter plaatse

Bied online video-installatiebegeleiding voor alle klanten; voor bulkbestellingen en een groot overzees vervend industriepark projecten, technische ingenieurs ter plaatse regelen voor het debuggen van de installatie van de afvalwatertank voor afdrukken en verven Mixer Agitator, ondertussen traint operators op dagelijkse onderhoudspunten gericht op de kleurstofafvalwateromgeving.

Stap 9: Levenslange follow-upservice na verkoop

Implementeer 1 jaar volledige machinegarantie; kostprijs verstrekken levering van reserveonderdelen en technische upgradeservice voor apparatuur gedurende de gehele levensduur.

Inspectieartikelen en testgegevens

1. Anti-wikkeltest

Testomstandigheden: rioolwater bevat 320 mg/l korte vezels van katoen en polyester, continu lopend

72 uur Testresultaat: Afdrukken en verven Afvalwatertankmixer De gebogen waaier van het roerwerk heeft een verwaarloosbare vezelhechting; geen blokkering van het mes, reinigingscyclus ≥7 dagen. Een gewoon recht mes verzamelt binnen 24 uur dikke vezels.

2. Anticorrosieve onderdompelingstest

Testvloeistof: PH=4 zure kleurstofvloeistof en PH=12 alkalische hulpvloeistof, 30 dagen laten weken

● SUS316L-schacht: geen putcorrosie, oppervlak intact

● SUS304-schacht: lichte verkleuring alleen bij medium met hoog chloridegehalte. Koolstofstaalmonster duidelijk verroest en geërodeerd onder dezelfde voorwaarde.

3. Test op lekkage van afdichtingen

Volledig ondergedompeld gedurende 168 uur onder kleurstofafvalwater dat fijne pigmentdeeltjes bevat. Dubbele afdichting van siliciumcarbide van het bedrukken en verven van afvalwatertankmixerroerwerk: Geen vloeistoflekkage op de aspositie.

4. Test van motortemperatuurstijging en belasting

Continu bedrijf bij volledige belasting onder medium met hoge viscositeit en kleurstofslib. Motortemperatuurstijging ≤38K, binnen F-klasse isolatie standaard; geen oververhittingsalarm.

5. Uniformiteitstest mengen

Bemonstering van 5 tankposities na 30 minuten gebruik, detectie van geneesmiddelconcentratieverschil Concentratiefout ≤ ± 4,2%, voldoet volledig aan de homogenisatievereiste voor het doseren van afvalwater.

6. Detectie van energieverbruik

Hetzelfde tankvolume en hetzelfde mengeffect. De energiebesparing van ons roerwerk: 21% ~ 26% vergeleken met conventionele gewone mixers.

7. Trillingsinspectie

Nominale snelheid, trillingswaarde ≤2,1 mm/s, stabiele werking zonder abnormale trillingen.

Kwaliteitsinspectie en monsterbeleid

1. Kwaliteitsinspectienorm voor het volledige proces

(1) Inkomende inspectie van grondstoffen

Al het RVS, afdichtingsdelen en motoren zijn gecontroleerd materiaalcertificaat; De belangrijkste ondergedompelde onderdelen voldoen aan de zuur-base-onderdompelingstest vóór opslag, niet-gekwalificeerde materialen worden direct afgewezen.

(2) Inspectie van halffabrikaten

Controleer de nauwkeurigheid van de bewerking van de as, de maattolerantie van de waaier en het effect van de anticorrosiebehandeling op het oppervlak tijdens productie.

(3) Fabrieksinspectie van het eindproduct

Elke eenheid voltooit een 72 uur durende gesimuleerde test voor het printen van afvalwater, inclusief antiwikkeling, afdichting en temperatuurstijging en mengprestaties vóór levering; fabrieksinspectierapport uitbrengen.

(4) Willekeurige controle ter plaatse voor bulkbestellingen

5% willekeurige bemonstering van elke batch voor herhaalde prestatietests om de algehele kwaliteit te stabiliseren.

2. Voorbeeld van een servicebeleid

● Geen gratis voltooid machinemonster

Vanwege de op maat gemaakte anti-corrosie- en speciale waaierproductie kan het complete roerwerk niet gratis worden geleverd kosten