Wapeningsstaafmof met schroefdraad voor mechanische fittingen van slibdehydratatieapparatuur

SINOU is een gespecialiseerde fabrikant van op elkaar afgestemde mechanische reserveonderdelen voor apparatuur voor het drogen van milieuslib, levert op maat gemaakte wapeningsstaafmof met schroefdraad voor mechanische fittingen van slibdehydratatieapparatuur.

Ontwikkeld voor het bestrijden van zuur-alkali-corrosief slib met een hoge vochtigheidsgraad werkomgeving, dubbele interne en externe draadprecisiebewerking verbetert de verbindingsstabiliteit van de filterplaat assemblage, hydraulische componenten en toevoerleidingfittingen; meerdere optionele grondstofkwaliteiten, waaronder koolstof staal, SUS304, SUS316L en gelegeerd staal, ondersteunen aangepaste draadspecificaties, lengte- en oppervlakte-antiroestbehandeling match slibontwateringsmachine van verschillende merken, repareer effectief beschadigde schroefgaten en breid de hele uitrusting uit servicecyclus.

Productdetails

1. Algemene structurele details

(1) Standaard volledig cilindrische geïntegreerde blanco structuur, twee reguliere carrosserietypes beschikbaar: gladde ronde buitenkant wand- en middenzeskant buitenprofiel voor klemming met sleutel. Zeshoekige middenstructuur reserveert effectieve sleutel klempositie, handig voor koppelgecontroleerde installatie op filterpersframe zonder te verschuiven aanscherping; Het gladde ronde type past in een smalle installatie met beperkte ruimte in de compacte behuizing van de ontwateringsmachine.

(2) Dubbellaagse interne en externe volledige draadgeïntegreerde bewerking, hol ontwerp met doorlopende gaten dat door de gehele stopcontactlichaam. Buitendraad past in het montagegat van de apparatuurbasis, binnendraad komt overeen met standaardverbindingen bout; uniforme wanddikte van 3 mm ~ 12 mm volgens specificatie, geen dunwandig zwak gedeelte om scheuren te voorkomen onder langdurige trillingsaanscherping.

(3) Afschuiningsovergangsontwerp aan beide uiteinden van de binnen- en buitendraadopening, 30 ° geleideafschuining verwijdert scherpe bramen, voorkomt effectief krassen op de draadtand tijdens het inschroeven en voorkomt dat de draadtand instort veroorzaakt door gedwongen montage ter plaatse.

2. Details van precisiedraadbewerking

(1) Alle binnen- en buitendraden maken gebruik van eenmalige CNC volautomatische draadwalsvorming, gecontroleerde draadtolerantie bij 4H/4g~6H/6g precisiekwaliteit, spoedfout ≤±0,02 mm, volledig compatibel met metrisch, NPT, BSP drie mainstream-draad standaarden (conventioneel formaat M6~M36, niet-aangepaste inch-schroefdraad beschikbaar).

(2) Geoptimaliseerd anti-vibratie tandprofiel, speciaal aangepast voor hoogfrequente trillingen van slibuitdroging werkende staat: boogovergang tussen draadtandwortel en tandtop vergroot effectief het bijtgebied met bout Voorkom het wegglijden van de draad en het strippen van de tanden bij langdurige afwisselende trillingen van de voedingspomp en de filterpers hydraulische frequente start-stop.

(3) Binnendraad binnengat afwerking fijn polijsten, microscopische braam verwijderen na draadverwerking; vermijd slib fijn deeltjes komen in de draadspleet en veroorzaken kleven en later falen van de demontage in een vochtige slibspattende omgeving.

3. Details van gesorteerde bevochtigde grondstoffen

4. Details van oppervlaktebehandeling tegen corrosie met meerdere opties

(1) Thermisch verzinken (voor koolstofstaal): Zinklaagdikte ≥85 μm, volledige dekking van buitenmuur en draadtand oppervlak, doorstaan 72 uur neutrale zoutsproeitest zonder roestvlek, blokkeer vocht en milde zoutcorrosie door slib plons.

(2) Passiveren van beitsen + spiegelpolijsten (voor SUS304): Verwijder spanning bij het bewerken van het oppervlak en microscopisch kleine metalen opening, verminder de hechting van sliborganisch materiaal op het buitenoppervlak, pas de intermitterende vochtige spatomgeving van slib aan werkplaats.

(3) Vernikkelen + roestwerende afdichtingsverf (voor SUS316L): dubbele composiet anticorrosielaag, algemeen gesloten isolatie tegen sterke zure / alkalische chemische vloeistofspatten, bereik 500 uur zoutsproei-anticorrosienorm voor hard chemische slib arbeidsomstandigheden.

Optionele droge anti-vastloopcoating: Extra hoge temperatuur anti-aanbakvet voorcoating op binnendraad voor de hete slibapparatuur van de klant op hoge temperatuur, vermijd draadbinding na langdurig gebruik.

Kernfunctie Introductie

1. Draadovergang en verbindingsprincipe

Dubbellaagse interne en externe draadstructuur: externe draad wordt vergrendeld in het interne schroefgat van de apparatuurbasis draad komt overeen met ondersteunende bout; Realiseer verschillende conversies van draadgroottes tussen fittingen en apparatuurbasis zonder wijziging van de gietstructuur van de hoofdapparatuur.

2. Beschadigd draadreparatiemechanisme

Voor het originele slip-, verroeste en gestripte schroefgat op de filterpers/pompbasis installeert u de bijpassende schroefdraadbus herbouw gekwalificeerde standaard binnendraad, laat dure vervanging van het hele gietstuk achterwege en bespaar onderhoudskosten.

3. Anti-vibratie versterkingslogica

Het grotere contactoppervlak tussen de mof en het basisgat verspreidt de spanning bij het bevestigen van de bout en buffert effectief periodiek trillingen van slibpomp en filterpers hydraulisch knijpen om secundaire draadschade op lange termijn te voorkomen continu bedrijf.

4. Middelmatige isolatie Anti-corrosiefunctie

De dichte metalen wand van de socket isoleert slibvocht, zuur- en alkalispatten tegen directe erosie van de basis van de apparatuur binnendraad, vertraagt de corrosie van het basismetaal en verlengt de levensduur van de apparatuur.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

1. Voorbereiding vóór installatie

Verwijder achtergebleven slib, roestresten en versleten metalen bramen in het montagegat volledig vóór installatie; vermijden vreemd deeltje zit vast tussen de mof en de basis, wat leidt tot onvolledige draadaangrijping en losse montage.

2. Installatiespecificatie

Wapeningsstaafmof met schroefdraad voor slibdehydratatieapparatuur Mechanische fittingen verticaal in gat met momentsleutel, controle aanhaalmoment volgens materiaalspecificatie; te strak aandraaien veroorzaakt gemakkelijk barsten in het basisgat, onvoldoende koppel leidt tot losraken na gebruik onder trillingen.

3. Dagelijkse inspectie

Controleer de bevestigingsstatus van de sleutelpositiebussen (filterplaatklem, pompflens) elke 15 dagen voor groot slib uitdroging productielijn; Vervang vervormde of gecorrodeerde moffen tijdig zodra er abnormale losheid wordt geconstateerd.

4. Speciaal onderhoud van het corrosiemilieu

Voor chemische zuur/alkali-slibwerkplaatsen dient u elke maand regelmatig een anti-seize-smeermiddel op de blootliggende binnendraad aan te brengen vermijd slibkristallisatie, vastzittende draad en het blokkeren van demontage.

5. Bescherming tegen langdurige uitschakeling

Smeer antiroestvet op alle blootliggende schroefdraad van de huls als de apparatuur langer dan 30 dagen stilstaat, en wikkel de belangrijkste passende onderdelen ermee waterdicht plastic om vochtroest tijdens inactiviteit te voorkomen.

Productvergelijking versus concurrenten

Bijpassende ondersteunende uitrusting

1. Kernaanpassingsapparatuur: membraanfilterpers

Gebruikt voor het vastklemmen van de filterplaat, het repareren van de draad van het filterdoekbevestigingsgat, het vervangen van het beschadigde origineel schroefdraadfittingen om het klemeffect van het filterdoek te stabiliseren en filtraatlekkage uit de toevoerpoort te verminderen.

2.Slibtoevoerpomp met variabele frequentie

Pas de verbindingsboutbasis van de pompflens aan, het schroefgat van de lagerzitting; reparatie van draadslijtage veroorzaakt door langdurig zand slib transporterende trillingen, voorkomen losse lekkage van het pomplichaam.

3. Riemtype slibontwateringsmachine

Installeer op rolspanbasis en schraperbevestigingsfitting; Los het loskomen van draadcorrosie op, veroorzaakt door continu slibwaterspatten, houd de ontwateringsrol stabiel draaiend.

4. Automatische doseerapparatuur voor vlokmiddelen

Gebruikt voor het doseren van pijpleidingconnectoren en vaste basisdraadovergangen in de kast, vermijd lekkage van pijpleidingverbindingen veroorzaakt door losse draad onder het doseren van vloeistofcorrosie.

5. Extra reserveonderdelen: bijpassende standaardbouten en anti-vastloopvet

Lever bijpassende standaardbouten met de overeenkomstige draadgrootte en speciaal slibbestendig anti-vastloopsmeermiddel optionele accessoires voor one-stop-inkoop door de klant.

Effectvergelijking vóór en na de installatie

1. Wijziging van de frequentie van onderhoud van apparatuur

● Voorheen: Originele basisdraad, gemakkelijk wegglijden en roesten, vervanging van de fitting 2 ~ 3 keer per maand nodig, frequent productie stopgezet vanwege onderhoud.

● Na: Installeer een anticorrosieve, op maat gemaakte schroefdraadmof, de vervangingscyclus wordt verlengd tot 8 ~ 12 maanden, verminder de uitrusting shutdown-uitvaltijd meer dan 70%.

2. Kostenbesparing op reserveonderdelen

● Voorheen: Regelmatige vervanging van het gehele basisgietwerk zorgde elk kwartaal voor hoge uitgaven aan reserveonderdelen.

● Na: Goedkope reparatie van de socket in plaats van vervanging van de basis, waardoor de kosten van reserveonderdelen jaarlijks met 55%~72% kunnen worden verlaagd.

3. Stabiliteit van de werking van apparatuur

● Voorheen: losse draad leidt tot fittingverschuiving, filtraatlekkage en abnormale pomptrilling, onstabiel slib ontwaterende werking.

● Na: Stevige schroefdraadverbinding vermindert lekkage, filterpers en ontwaterer draaien continu stabiel, slibkoek vocht blijft binnen het ontworpen bereik.

4. Arbeidskosten voor veldonderhoud

● Vroeger: Technici besteden wekelijks veel werkuren aan het herhaaldelijk repareren van schroefdraad en het vervangen van fittingen.

● Na: Eenmalige installatie van het stopcontact voor stabiel gebruik op lange termijn, uiteraard een vermindering van de dagelijkse onderhoudsarbeid.