Anti-blok op flens gemonteerde mortelconcentratiemeter voor milieu-drijfmesttransportsysteem

SINOU is een professionele fabrikant van milieu-instrumenten en levert op maat gemaakte antiblokkeerflensgemonteerde mortel Concentratiemeter voor milieu-mesttransportsysteem voor gemeentelijke milieubescherming, solide constructie klanten voor afval- en rioolwaterzuivering.

Ontworpen voor middel-lage concentratie mortel en composietslib met zandkorrels, de unieke verbrede anti-blokkeerholte voorkomt verstopping van zandafzetting; de bevochtigde delen nemen verdikt roestvrij staal 304 aan, op maat gemaakte gevoerde PU-optie voor schuurkorrelhoudende slurry.

Uitgerust met digitaal display ter plaatse en dubbel signaal output, het verbindt de schakelkast voor de mesttoevoer om de pompstroom en de dosering van additieven automatisch aan te passen om het geheel te optimaliseren pijpleiding die de bedrijfskosten transporteert.

Productdetails

1. Details van het pijplichaam meten

(1) Gebruik een volledig gelaste geïntegreerde buisvormige structuur zonder dode hoeken aan de binnenkant en uitstekende obstakels in de stroming kanaal, vermijd fundamenteel slibsedimentatie, kristalschilfering en middelgrote verstopping, los de industrie perfect op pijnpunten van luchtinsluiting en kristallisatie voor vloeistoffen met een hoge viscositeit.

(2) Twee soorten oppervlaktebehandeling van de binnenbuis optioneel: standaard tekeningafwerking en hoogwaardig spiegelpolijsten afwerking. Spiegelgepolijste binnenwand vermindert de hechting van pigment, kristal en fijne vaste deeltjes aanzienlijk, verleng effectief de reguliere reinigingscyclus en verkort de onderhoudsonderbreking.

(3) Integrale gesmede flensverbinding aan beide buisuiteinden, komt overeen met de standaard industriële pijpleidingflensspecificaties, maakt directe inline-installatie op de originele transportleiding mogelijk zonder extra reconstructie van de bypass-pijpleiding, lagere projecttransformatiekosten.

(4) Strikte hydraulische druktest vóór levering: elk afgewerkt buislichaam wordt getest onder 1,5 keer de nominale waarde maximale werkdruk om verborgen lekkagegevaar te elimineren. De maximale werkdruk van de standaardversie bereikt 2 MPa, Aangepaste hogedrukversie ondersteunt 100 bar (1450 psi).

2. Details zender en displaymodule bovenaan

(1) Geïntegreerde digitale zender geïnstalleerd bovenop de meetbuis, beschermingsgraad voor de hele machine bereikt IP65, goede stof- en waterdichte prestaties voor vochtige, stoffige werkplaatsomgeving in de open lucht.

(2) Twee materiaalopties voor de behuizing van de zender: standaard behuizing van gegoten aluminiumlegering voor algemene werkomstandigheden; op maat gemaakte roestvrijstalen of plastic schaal voor een sterke corrosieve vluchtige gasworkshop om chemisch gas te weerstaan erosie.

(3) Ingebouwde onafhankelijke IoT-cloudmodule in de zenderchip: lokale realtime digitale weergave van dichtheid/concentratiewaarde op LCD-scherm; sla automatisch volledige historische testgegevens op op het cloudplatform van gebruikers kan op elk moment historische trends controleren en gesegmenteerde detectiegegevens exporteren voor productieanalyse via het netwerk.

(4) Optionele explosieveilige aangepaste zenderstructuur, voldoet aan de internationale explosieveilige standaard, beschikbaar voor ontvlambare en explosieve chemicaliën, mijnverwerkingsworkshops.

3. Details van de interne precisiedetectiekern

(1) Geïntegreerde detectiecomponent met hoge precisie is volledig ondergedompeld in het mediumstroompad, vooraf gekalibreerd met temperatuurcompensatieprogramma tijdens productie, temperatuurinvloed wordt geregeld binnen ± 0,0001 g/cc per ℃, stabiele meetnauwkeurigheid wanneer de mediumtemperatuur varieert van -50℃ tot +150℃.

(2) Geoptimaliseerd drukcompensatiealgoritme na fabriekskalibratie, de drukinvloed op het meetresultaat kan worden genegeerd, garandeert een stabiele aflezing onder fluctuerende pijpleidingdruk.

(3) Volledig digitaal signaalverwervingsontwerp, analoog signaal wordt omgezet in nauwkeurige digitale concentratiegegevens binnen de kernchip, ondersteunt directe signaaluitvoer naar PLC en DCS-besturingssysteem om automatische dosering te realiseren en productiecontrole in gesloten kringloop.

4. Details van materiaalclassificatie van bevochtigde onderdelen

(1) Standaardtype bevochtigde component: SUS316 roestvrij staal, geschikt voor neutrale slurry, zwak zuur en alkali afvalwater, gewone minerale pulp en mortelmedium met lage corrosie.

(2) Anticorrosief, op maat gemaakt type bevochtigde component: materiaal van Hastelloy C22 of titaniumlegering, speciaal ontwikkeld voor sterk zuur, sterke alkali, hoge chloride en ernstige corrosieve verfafvalvloeistof, effectief bestand tegen chemicaliën corrosie en verleng de levensduur onder zware, middelmatige omgevingen.

5. Technische details van kernprecisie en bereik

(1) De meetnauwkeurigheid bedraagt ±0,001 g/cc (±1,0 kg/m³), herhaalbaarheid tot ±0,0001 g/cc (±1,0 kg/m³), meet zeer klein concentratieverandering nauwkeurig tijdens continue pijplijnmonitoring.

(2) Het brede meetbereik bestrijkt 0~3g/cc (0~3000kg/m³ / 0~187.41lb/ft³), toepasbaar voor schoon water, lage concentratie slib, medium mortel en zware minerale pulp met hoge dichtheid van verschillende industrieën.

6. Details over elektrische en omgevingsaanpassing

(1) Standaard voeding: 380V industriële stroomingang, komt grotendeels overeen met de stroomverdelingsstandaard van mij, milieubescherming en chemische binnenlandse en buitenlandse productielocatie.

(2) Omgevingswerktemperatuur varieert van -40 ℃ tot +85 ℃ (-40 ~ +185 ℉), pas de koude noordelijke buitenfabriek aan en tropische productiewerkplaatsomgeving op hoge temperatuur.

7. Aanvullende praktische structurele voordelen

(1) Het geoptimaliseerde, gestroomlijnde ontwerp van het stroomkanaal vermindert de interferentie van vloeistofturbulentie veroorzaakt door stromende slurry aanzienlijk Verbeter de stabiliteit bij het meten van medium met meegevoerde kleine belletjes en fijne vezelonzuiverheden.

(2) Compacte algemene lay-out met lage installatiekosten, geen ingewikkeld hulpframe vereist tijdens het veld installatie, bespaar bouwarbeid en accessoirekosten.

Veelgestelde vragen

1. Installatiegerelateerde vragen

● Vraag 1: Waar is de beste installatiepositie voor de concentratiemeter?

A: Installeer op een horizontaal, recht leidinggedeelte met een stabiele vloeistofstroom; vermijd pompuitlaat, pijpelleboog en plotselinge bewegingen expansiepijpleiding die ernstige turbulentie en luchtinsluiting zal veroorzaken, waardoor de meetnauwkeurigheid wordt beïnvloed. Blijf bij recht stuk van minimaal 5 keer de diameter van de pijp voor en na het instrument.

● Vraag 2: Kan het verticaal op een verticale pijpleiding worden geïnstalleerd?

EEN: Niet aanbevolen. Verticale installatie leidt gemakkelijk tot solide zettingen en luchtophoping binnen de meting buis, waardoor gegevens wegdrijven; verticale pijpleiding is alleen acceptabel als het medium stabiel omhoog stroomt stroomsnelheid.

2. Meetnauwkeurigheid en gemiddelde aanpassing

● Vraag 3: Zullen luchtbellen of mediumkristallisatie de meetgegevens beïnvloeden?

A: Onze exclusieve anti-kristallisatie buisvormige structuur met volledige doorlaat en het ingebouwde anti-bubbelalgoritme kunnen dit elimineren de meeste luchtinsluiting en kristallisatie-interferentie, waardoor het veel voorkomende probleem van hoge viscositeit in de industrie wordt opgelost gekristalliseerde vloeistofmeting; spiegelgepolijste binnenbuis vermindert de kristalhechting verder.

● Vraag 4: Wat is het toepasselijke gemiddelde pH-bereik voor verschillende bevochtigde materialen?

SUS316L-versie: pH 5 ~ 11 voor zwakke zure en zwakke alkalische slurry; Hastelloy C22 / Titanium-versie: pH 1 ~ 14, geschikt voor sterk zuur, sterk alkali en corrosief afvalwater met een hoog chloridegehalte.

● Vraag 5: Hoeveel precisieschommelingen zal een temperatuurverandering met zich meebrengen?

A: Vooraf gekalibreerde temperatuurcompensatie, slechts ± 0,0001 g/cc fout per temperatuurverandering ℃, gemiddelde temperatuur vanaf -50 ℃ tot +150℃ zal geen duidelijk nauwkeurigheidsverlies veroorzaken.

3. Parameter- en bereikselectie

● Vraag 6: Mijn mestdichtheid is ongeveer 2,2 g/cc. Kan deze meter normaal werken?

A: Het standaard meetbereik is 0 ~ 3 g/cc, dekt uw werkomstandigheden volledig af; aangepast assortiment is beschikbaar voor overlimiet speciale zware slurry.

● Vraag 7: Wat is de maximale leidingdruk die de meter kan verdragen?

Standaardtype: maximale werkdruk 2 MPa; Aangepast hogedruktype: 100 bar (1450 psi). Alle producten voldoen aan 1,5 maal nominale druk hydraulische test vóór levering.

4. IoT en signaaluitvoer

● Vraag 8: Ondersteunt de meter gegevenscontrole op afstand?

A: Ja, ingebouwde standaard IoT-module, upload realtime en historische gegevens naar het cloudplatform; gebruikers kunnen gegevens controleren trend online en exporteer gesegmenteerde testrapporten voor productieanalyse.

● Vraag 9: Welk soort stuursignalen kan het instrument uitvoeren?

A: Het digitale ingebouwde ontwerp kan worden aangesloten op het PLC/DCS-systeem voor automatische dosering en procescontrole met gesloten lus.

5. Onderhoud en dagelijks gebruik

● Vraag 10: Hoe vaak moeten we de meetbuis schoonmaken?

A: Voor gewone minerale slurry: maak elke 7 ~ 15 dagen schoon; hoogviskeus, gemakkelijk kristallisatiemedium met spiegel polijstoptie kan de reinigingscyclus verlengen tot 25 ~ 35 dagen.

● Vraag 11: Is regelmatige kalibratie vereist?

A: Beveel een handmatige vergelijkingskalibratie van het bemonsteringslaboratorium eenmaal per maand aan om een ​​stabiele precisie op de lange termijn te garanderen.

6. Certificering en maatwerk

● Vraag 12: Hebben uw producten CE- en ISO-certificaten?

A: Al onze antiblokkeerflensgemonteerde mortelconcentratiemeters voor milieu-drijfmesttransportsystemen zijn CE gecertificeerd en vervaardigd onder ISO-kwaliteitsmanagementsysteem; volledige certificeringsdocumenten kunnen worden verstrekt douaneafhandeling en projectbiedingen.

● V13: Kan ik het explosieveilige type of de speciale buismaat aanpassen?

A: Ja, explosieveilige structuur, ander kaliber, speciaal materiaal en aangepaste drukkwaliteit zijn allemaal aanvaardbaar volgens de werkomstandigheden van de klant.

7. Naverkoop en garantie

● Vraag 14: Wat is uw garantiebeleid?

A: 1 jaar volledige machinegarantie, gratis vervanging van reserveonderdelen voor kwaliteitsfouten veroorzaakt door productie binnenin garantie; levenslang technisch advies en levering van reserveonderdelen tegen kostprijs nadat de garantie is verlopen.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

1. Installatievereisten

Installeer het instrument op een horizontale rechte pijpleiding; zorg voor voldoende rechte leidinglengte voor en na de meter. Vermijd installatie bij pompuitlaten, ellebogen en turbulente stromingssecties om onstabiele detectiegegevens te voorkomen. Reinig het interne grind van de pijpleiding, diversen en grote massieve blokken vóór montage.

2. Inbedrijfstellingsregels

Voltooi de waternulkalibratie na installatie. Stel de bovenste en onderste concentratielimietparameters in die overeenkomen morteleigendom op locatie om automatische koppeling met opleverpomp en doseerapparatuur te realiseren.

3. Normaal hardloopbeheer

Verbied langdurig gebruik van lege pijpen zonder medium, wat de stemvorksonde kan beschadigen en abnormaal kan veroorzaken lezingen. Vermijd abrupte, scherpe stijgingen van de stroomdruk in de pijpleiding tijdens continue productie. Controleer real-time weergave en PLC-feedbackgegevens per dienst.

4. Periodiek onderhoud

Reinig elke 15-20 dagen slib, zand en gebonden mortel op het vorkoppervlak. Voer bemonsteringsvergelijking en instrument uit kalibratie maandelijks om de meetnauwkeurigheid te garanderen. Inspecteer regelmatig de flensafdichting en de integriteit van de aansluitkabels.

5. Speciale arbeidsomstandighedenbescherming

Controleer bij slijtvaste, zandrijke mortel regelmatig de slijtagetoestand van de PU-voering. Buiten geïnstalleerde schakelkast moet worden beschermd tegen langdurig regenwater; Open nooit de elektrische schaal van een explosiebestendig model eronder brandbare gasomgeving.

6. Behandeling voor langdurige uitschakeling

Als de apparatuur na 20 dagen niet meer werkt, verwijder dan de resterende mortel in de meetholte volledig en droog de afstemming vorkonderdeel en sluit beide uiteinden van de pijpleiding af voor opslag.

Waarom voor ons kiezen

1. Professioneel gericht ontwerp voor milieumortel en slib

Exclusief ontwikkeld voor zandhoudende bouwmortel en gemeentelijk milieuslib, uniek groot open antiblokkeerholte lost op effectieve wijze verstopping van de sonde op, veroorzaakt door sediment en gruis, een veel voorkomend defect bij gewone afstemming vork concentratiemeters.

2. Flexibele materiaalopties voor diverse slijtageomstandigheden

Standaard verdikte SUS304 voor algemene drijfmest; optionele PU-slijtvaste voering voor schuurmiddel met veel zand, waardoor de levensduur uiteraard wordt verlengd onder zware transportomstandigheden.

3. Volledige certificering voor wereldwijde projectexport

Alle producten voldoen aan de CE- en ISO-certificering, volledige certificeringspapieren zijn beschikbaar voor buitenlandse aanbestedingen, douane goedkeuring en inspectie door derden.

4. Strenge fabriekssimulatietests vóór levering

Elke unit ondergaat een continue test van 36 uur met zelfbereide zandmortel om de antiblokkeerprestaties te verifiëren meetprecisie, waardoor het foutpercentage bij foutopsporing ter plaatse aanzienlijk wordt verminderd.

5. Handige installatie en goede compatibiliteit

Neemt de gebruikelijke standaard flensgrootte aan voor milieupijpleidingen, passend bij de meeste bestaande transportbuizen met nr ingewikkelde pijpleidingtransformatie en lagere renovatiekosten.

6. Service op maat voor verschillende arbeidsomstandigheden

Ondersteuning van maatwerk op het gebied van meetbereik, flenskaliber, signaaluitvoer en explosieveilige configuratie volgens naar werkelijke slurryparameters op de locatie.

Verpakking en verzending

1. Deze antiblokkeerflensgemonteerde mortelconcentratiemeter voor milieu-drijfmesttransportsysteem wordt geleverd door kale verpakking als standaardconfiguratie zonder buitenste houten kist. Het hele meetlichaam is bevestigd met antiroest olie op flens en metalen oppervlak om roest te voorkomen tijdens transport over zee of over land over lange afstanden.

2. De precisie-stemvork-sensorsonde is individueel omwikkeld met dik schokbestendig schuim en waterdichte PE-folie Voorkom botsingsschade, krassen en vochterosie tijdens het transport.

3. De bovenste digitale zendereenheid is afzonderlijk verpakt met een schuimkussen en een verzegelde plastic zak, bevestigd aan de apparatuur oppervlak met bindband om vallen en trillingsfouten tijdens het laden en lossen te voorkomen.

4. Alle aangesloten accessoires, inclusief afdichtingspakkingen, installatiebouten en bedradingsfittingen, worden verzameld onafhankelijke kleine waterdichte plastic zakken en vastgebonden op de hoofduitrusting.

5. Bedieningshandleidingen, kopieën van CE- en ISO-certificeringen, fabrieksinspectierapporten zijn speciaal verzegeld waterdicht documentzakje en samen met het instrument bevestigd voor douane-inklaring door klanten en gebruik ter plaatse.

6. Tijdens het laden worden meerdere instrumenten gescheiden door rubberen anti-botsingsstrips en stevig vastgezet met staal riem in container- of vrachtwagencompartiment om verschuiven, stoten en schuren bij hobbelig transport te voorkomen.

7. Voor zeevervoer over lange afstanden wordt naast de apparatuur een extra vochtbestendig droogmiddel geplaatst om hoge temperaturen aan te kunnen. vochtigheid in de transportcontainer en voorkom metaalcorrosie.

Effectvergelijking vóór en na de installatie

1. Beheersing van pijpleidingblokkering

● Voorheen: Zand- en mortelsedimenten blokkeren vaak de transportleidingen, waardoor 2 à 3 keer per keer een uitschakelreiniging nodig is week, waardoor veel productietijd en arbeidskosten worden verspild.

● Na: Real-time concentratiemonitoring past automatisch de pompsnelheid aan om te dikke morteltoevoer te voorkomen, Het aantal verstopte pijpleidingen daalt met meer dan 75% en de frequentie van regelmatige reinigingsbeurten wordt aanzienlijk verminderd.

2. Stabiliteit van de mortelkwaliteit

● Voorheen: Een onstabiele slurryconcentratie leidt tot inconsistente hoeveelheden afgewerkte mortel, overmatig water of zand veroorzaakt ongekwalificeerde producten en grondstofverspilling.

● Na: Automatische wateraanvulling gecontroleerd door concentratiegegevens houdt de mortelconcentratie binnenin stabiel vereiste bereik, het productkwalificatiepercentage verbetert duidelijk en er wordt bespaard op het grondstoffenverbruik.

3. Kosten van chemicaliën- en waterverbruik

● Vroeger: Handmatig blind doseren van water en additieven leidt tot overvoeding, waardoor een hoog onnodig verbruik ontstaat water en hulpstoffen.

● Na: automatische dosering met gesloten lus op basis van werkelijke concentratie verlaagt de water- en additiefkosten met 15%~25%.

4. Arbeidsinput ter plaatse

● Voorheen: Werknemers moeten tijdens elke dienst regelmatig handmatige bemonsteringen en laboratoriumtests uitvoeren om de dichtheid en bezetting van de mest te beoordelen extra mankracht.

● Na: Door de continue online detectie wordt het dagelijkse handmatige bemonsteringswerk geannuleerd en worden de bijbehorende arbeidskosten verlaagd.

5. Kosten voor daaropvolgende slibafvoer

● Voorheen: onregelmatige concentratie leidt tot een ongelijkmatig slibontwateringseffect, slib met een hoog vochtgehalte neemt toe transport- en stortkosten.

● Na: Stabiele aanvoer optimaliseert de vervolgontwateringsbehandeling, slibvocht wordt gestaag gecontroleerd, slib het totale volume neemt af en de totale verwijderingskosten dalen.

Projectreferentiecase | Xiamen CCCC Third Harbor Engineering Liudianwu-basis

1. Projectoverzicht

Dit ondersteunende project voor het transport van slurry en de scheiding van vaste en vloeibare stoffen is gebouwd voor CCCC Third Harbor Engineering (Xiamen) Liudianwu Construction Base, in samenwerking met Zhejiang Sinou Environmental Complete Equipment Co., Ltd. Onze antiblokkeerflensgemonteerde mortelconcentratiemeters worden geïnstalleerd op de mortel- en pijpleidingsysteem voor baggerspecie. De instrumenten realiseren real-time online monitoring van bouwslib dichtheid ter ondersteuning van automatische controle van de pijpleidingtoevoer voor de afvoer van slib uit funderingstechniek.

2. Achtergrond van de applicatie

De basis produceert tijdens de havenbouw massieve zandhoudende bouwmortel en baggerspecie. In Vroege werking, onstabiele handmatige invoer leidde vaak tot frequente verstopping van pijpleidingen, overmatig waterverbruik en inconsistente kwaliteit van de afgewerkte mortel, wat hoge arbeids- en onderhoudskosten met zich meebrengt. Na het installeren van onze inline concentratiemeters, het hele transportsysteem realiseert automatische regeling met gesloten lus.

3. On-site bijpassende oplossing en apparatuurconfiguratie

1.Installeer onze antiblokkeerflensgemonteerde mortelconcentratiemeter voor milieu-drijfmesttransportsysteem op de hoofdleiding slurrytransportleidingen om continu het vaste gehalte aan korrelige mortel te detecteren.

2. Concentratiesignaal verbindt voedingspomp met variabele frequentie en automatische waterdoseerapparatuur; het systeem past automatisch de voerstroom en het aanvullende watervolume aan op basis van realtime dichtheidsgegevens.

3. Werk samen met het roerwerk ter plaatse en de daaropvolgende slibontwateringsapparatuur om een volledige set te vormen intelligent mestverwerkingssysteem.

4. Werkelijke voordelen van projectuitvoering

● Verminder verstopping van pijpleidingen: Automatische concentratiecontrole vermindert de frequentie van pijpleidingverstoppingen met meer dan 70%, annuleren frequente volledige uitschakelingsreiniging.

● Bespaar grondstoffenkosten: Stabiel mortelaandeel vermindert water- en additiefafval met 18% ~ 23%.

● Verminder handarbeid: maak een einde aan het dagelijks herhaalde handmatige monstername- en laboratoriumdichtheidstestwerk, waardoor u ter plaatse bespaart het testen van de inzet van mankracht.

● Stabiele kwaliteit van het eindproduct: De mortelconcentratie blijft gestaag binnen het ontwerptolerantiebereik en verbetert opbrengst van bouwgrondstoffen en efficiëntie van de projectvoortgang.